[实用新型]一种可控型铝包机下料装置

说明书

本实用新型公开了一种可控型铝包机下料装置，包括底板，支撑板，压簧和刀口，所述底板的一侧通过螺栓安装有侧板一，侧板一的一侧设有圆孔，侧板一开设的圆孔中紧配安装有固定轴，所述固定轴的一端连接有滑动轴,滑动轴的一端紧配固定到侧板二的一侧，侧板二的一端螺栓固定到滑块的一侧，滑块的另一侧装配有导轨，且滑块在导轨上的滑动方向与滑动轴的轴向方向一致，导轨螺栓固定到底板的一侧，侧板一和侧板二在远离底板的一端都通过螺栓安装有伺服电机，伺服电机的一端通过螺栓安装有压轮。

技术领域

本实用新型涉及铝包机下料技术领域，尤其涉及一种可控型铝包机下料装置。

背景技术

铝包存在着不同规格，其宽度长度有所差异，在铝包下料过程中，需要对下料装置的限位宽度进行手工调整，调整到所需宽度时，方可进行下个规格铝包的下料工作，影响加工效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可控型铝包机下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可控型铝包机下料装置，包括底板，支撑板，压簧和刀口，其特征在于，所述底板的一侧通过螺栓安装有侧板一，侧板一的一侧设有圆孔，侧板一开设的圆孔中紧配安装有固定轴，滑动轴轴向位置开设有通孔，所述固定轴的一端装入到滑动轴的通孔中，滑动轴的一端紧配固定到侧板二的一侧，侧板二的一端螺栓固定到滑块的一侧，滑块的另一侧装配有导轨，且滑块在导轨上的滑动方向与滑动轴的轴向方向一致，导轨螺栓固定到底板的一侧，侧板一和侧板二在远离底板的一端都通过螺栓安装有伺服电机，伺服电机的一端通过螺栓安装有压轮。

优选的，所述固定轴轴部装有垫片，垫片位于侧板一的一侧，垫片的另一侧装有轴承，轴承的另一侧装有压簧，所述垫片、轴承和压簧位于固定轴和滑动轴之间，滑动轴靠近侧板二的一端装有轴承，轴承的另一侧装有垫片。

优选的，所述侧板二远离压簧的一侧装有附磁气缸，附磁气缸的一侧螺栓固定有气缸定位块，气缸定位块螺栓固定到底板的一侧。

优选的，所述侧板一和侧板二在靠近刀口的一侧都设有方形槽，所述支撑板的一端螺栓固定在侧板一的方形槽中，所述支撑板的另一端安装到侧板二的方形槽中，且支撑板与侧板二滑动配合。

优选的，所述滑动轴轴向位置开设有通孔，固定轴的一端装入到滑动轴所开设的通孔中。

本实用新型的有益效果是：

侧板二上安装有附磁气缸，侧板二在附磁气缸的作用下，位置沿着轴线方向移动，使侧板一与侧板二之间的间距增大与缩小，以达到对下料宽度自动调节的功能，固定轴上装有压簧，使滑动轴一直处于受力状态下，从而保证侧板二在工作时的稳定，在伺服电机的一端通过螺栓安装有压轮，在伺服电机控制器下，可调节压轮的转速，在加工过程中，可对铝包板的传送速度进行实时调节，大大提升了设备的可控性，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可控型铝包机下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可控型铝包机下料装置的侧视图；图3为本实用新型提出的一种可控型铝包机下料装置的剖视图。

图中：1伺服电机、2侧板一、3压轮、4铝包板、5支撑板、6侧板二、7垫片、8轴承、9压簧、10固定轴、11滑动轴、12底板、13导轨、14滑块、15气缸定位块、16气缸、17刀口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。