[实用新型]一种增压式锅具铆钉机

说明书

一种增压式锅具铆钉机，包括底座、机身、上模部、下钉装置、推钉装置、储气罐和电控箱，所述上模包括增压气缸、冲轴、上模，下钉装置包括支架、振动盘、流道和下钉控制器，推钉装置水平安装在机身槽体内，且位于上模的下方，推钉装置包括水平座板、推缸、推杆、推钉槽和出料槽，出料槽外端设有夹嘴装置，夹嘴装置位于上模的正下方，夹嘴装置下方设有支撑板，支撑板上设有下模，储气罐和电控箱分别安装在机身一侧，且与设备联动，整机采用高强度机身结构，以增压气缸作为动力，水平进钉方式确保了进钉的速度和进钉的稳定性，大大提高了工作效率，夹嘴装置能够专用于铆接圆柱管形产品，解决了管型产品铆接难，铆接不紧密和铆接时擦伤产品的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种铆钉机，尤其涉及一种增压式锅具铆钉机。

背景技术

铆钉机就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备。铆钉机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头灯规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机，自动铆钉机主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高，旋铆机主要分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉或较大的空心铆钉的铆接。

现如今市场对于大实芯铆钉铆接的机器都是以冲床改装而成，并没有自主研发真正意义的铆钉机，且铆钉机存在进钉速度难以控制，且不平稳，铆接压力小，铆接精确度较差。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种增压式锅具铆钉机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种增压式锅具铆钉机，包括底座、机身、上模部、下钉装置、推钉装置、储气罐和电控箱，所述底座为矩形高强度钢板材，机身为L形高强度钢板矩形槽体，机身垂直安装在底座上，所述上模包括增压气缸、冲轴、上模，增压气缸竖直安装在机身顶部，冲轴位于机身槽体内，且冲轴上端竖直连接在增压气缸的轴端，冲轴下端与上模竖直连接，下钉装置包括支架、振动盘、流道和下钉控制器，所述支架为矩形板，水平安装在机身一侧，振动盘安装在支架上，流道为弧形槽，一端连接在振动盘的出料口，另一端下倾且位于机身中轴线上，下钉控制器安装在流道上，所述推钉装置水平安装在机身槽体内，且位于上模的下方，推钉装置包括水平座板、推缸、推杆、推钉槽和出料槽，所述水平座板水平安装在机身槽体内，推缸水平安装在水平座板上，且与机身槽体底部抵接，推缸水平连接推杆，推钉槽安装在水平座板上，推钉槽为开有竖槽的板，推杆与推钉槽配合，出料槽位于推钉槽外端，流道的底部与推钉槽配合，出料槽外端设有夹嘴装置，夹嘴装置位于上模的正下方，夹嘴装置下方设有支撑板，支撑板水平安装在机身槽体内部，且位于水平座板下方，支撑板上设有下模，且下模位于夹嘴装置竖直轴线上，机身槽体外沿设有对称布置的L形支撑臂，支撑臂上表面安装有支撑底座，支撑板安装在支撑底座上，储气罐和电控箱分别安装在机身一侧，且与设备联动。

进一步的，所述夹嘴装置包括夹嘴臂、夹嘴、连杆、气缸和斜铁块，所述夹嘴臂为对称的弧形板，夹嘴对称安装在夹嘴臂上端之间，连杆水平连接夹嘴臂底部，气缸水平安装在支撑板与支撑底座之间，且气缸的轴端与斜铁块连接，斜铁块安装在支撑板下方的支撑底座之间，斜铁块中部设有斜槽，连杆位于斜槽内。

进一步的，所述下钉控制器包括拉块和气动滑杆，拉块卡接在流道上，气动滑杆固定安装在水平座板上，且气动滑杆与拉块水平连接。

进一步的，所述机身槽体外沿上设有对称的上下排列的螺栓孔，支撑底座螺栓固定在螺栓孔上。

进一步的，所述增压气缸与机身之间设有垫板，机身槽体内设有水平的导向板，冲轴与导向板滑动配合。

综上，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：