[实用新型]复合管道盘管机

说明书

本实用新型涉及一种复合管道盘管机，所述缠绕盘包括中心连接盘，中心连接盘为圆盘状结构，还包括通过焊接连接在所述中心连接盘圆周上的多个缠绕缠绕垫杆装置支撑结构、缠绕垫杆装置和加强杆，各缠绕垫杆装置支撑结构配置成沿着以中心连接盘中心线为中心的圆周方向排列，每一个缠绕缠绕垫杆装置支撑结构上均安装有一个缠绕垫杆装置，多个缠绕垫杆装置位于同一个圆上，相邻的缠绕缠绕垫杆装置支撑结构之间设置有加强杆。本实用新型具有以下有益效果：一台机器可以满足多种规格的加油站导静电双层复合输油管道使用，避免了购置多台机器造成成本增大的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种复合管道盘管机，属于复合管道盘加工制造技术领域。

背景技术

传统加油站用金属管道易产生腐蚀破坏，造成汽油泄漏，污染环境以及地下水。随着对环保要求的不断提高，金属管道已经逐步被塑料管道所替代。加油站导静电双层复合输油管道具有更清洁、更安全、更坚固、更快捷的特点，已经在大量加油站建设中所采用。

加油站导静电双层复合输油管道的制作流程为：PE颗粒等通过真空上料装置吸入到料罐中加热，再由螺杆在挤出机的机筒中加热塑化，然后经机头和口模的环形缝隙挤压成管状，之后进入定型装置冷却定型，再通过冷却系统冷却后由牵引机均匀拉出，最后按照规定长度切断，加油站导静电双层复合输油管道，加油站导静电双层复合输油管道需要使用复合管道盘管机自动完成加油站导静电双层复合输油管道的收卷工作的机械来代替现在的工人，提高生产效率、减轻工人的劳动强度，降低生产成本，增加塑胶软管企业的经济效益。

但现有的复合管道盘管机的缠绕盘，结构单一，一个规格的复合管道盘管机只能匹配给一种尺寸规格的加油站导静电双层复合输油管道使用，实用性不强，在生产不同规格尺寸的加油站导静电双层复合输油管道时，需要配备多台复合管道盘管机的缠绕盘，耗费成本较大，而且来回更换延误了生产速度，会降低生产效率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述技术问题，提供一种复合管道盘管机。

本实用新型所述的复合管道盘管机，包括动力箱机构、控制面板和引导轮，动力箱机构的左侧设置有控制面板，动力箱机构的前侧设置有动力输出轴，动力箱机构的动力输出轴上安装有缠绕盘，缠绕盘的一侧设置有引导轮，引导轮安装在动力箱机构上，其特征在于：所述缠绕盘包括中心连接盘，中心连接盘为圆盘状结构，还包括通过焊接连接在所述中心连接盘圆周上的多个缠绕缠绕垫杆装置支撑结构、缠绕垫杆装置和加强杆，各缠绕垫杆装置支撑结构配置成沿着以中心连接盘中心线为中心的圆周方向排列，每一个缠绕缠绕垫杆装置支撑结构上均安装有一个缠绕垫杆装置，多个缠绕垫杆装置位于同一个圆上，相邻的缠绕缠绕垫杆装置支撑结构之间设置有加强杆，所述缠绕垫杆装置支撑结构包括连接杆、驱动电机A、减速机、丝杠A、丝杆安装座、左侧导轨、右侧导轨、缠绕垫杆装置安装板和丝杠螺母A，所述连接杆包括电机安装底板、左侧导轨安装侧板和右侧导轨安装侧板，电机安装底板的一侧设置有左侧导轨安装侧板，电机安装底板的另一侧设置有右侧导轨安装侧板，电机安装底板、左侧导轨安装侧板、右侧导轨安装侧板一体设置，左侧导轨安装侧板、右侧导轨安装侧板结构相同，且相互平行设置，电机安装底板的一端设置有驱动电机A、减速机，电机安装底板的另一端设置有丝杆安装座，驱动电机A的动力输出轴与减速机的动力输入轴连接，减速机的动力输出轴与丝杠A的一端连接，丝杠A的另一端安装在丝杆安装座上，缠绕垫杆装置安装板两端横跨在左侧导轨、右侧导轨上，缠绕垫杆装置安装板可在左侧导轨、右侧导轨上滑动，丝杠A上螺纹连接有丝杠螺母A，丝杠螺母A固定在缠绕垫杆装置安装板的底部。