[实用新型]一种自动钢管钻孔加工设备

说明书

本实用新型公开了一种自动钢管钻孔加工设备，包括钻孔机构、料道和加工台面，所述加工台面上固定有倾斜的料道，加工台面是水平的，所述加工台面上固定有与其垂直的限位板，所述加工台面上还安装有卸料推板和定位板，限位板、卸料推板和定位板形成一个用于对钢管定位的“匚”形结构，“匚”形结构的开口处即朝向料道，定位板与安装在加工台面上的导轨滑动配合，使得定位板可以朝向卸料推板处运动，定位板与顶块之间具有相互配合的斜面，本实用新型的有益效果是：限位板、卸料推板和定位板形成一个用于对钢管定位的“匚”形结构，能够对钢管进行精确的定位，进而方便钻孔机构对钢管进行钻孔作业。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工装置，具体是一种自动钢管钻孔加工设备。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，不管是建筑、工业更各个领域，钢管是一种必不可少的材料，钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，他的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。钢管加工生产中通常会用打孔装置在钢管表面进行打孔，以便于后期安装和组装，打孔时需要对钢管进行定位，而现有的定位机构一般都是利用V形面进行定位，打孔时易出现晃动等问题，导致成品孔不合符加工要求，因此需要一种能快速准确对钢管进行定位的加工设备，来保证打孔的位置精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动钢管钻孔加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动钢管钻孔加工设备，包括钻孔机构、料道和加工台面，所述加工台面上固定有倾斜的料道，加工台面是水平的，所述加工台面上固定有与其垂直的限位板，所述加工台面上还安装有卸料推板和定位板，限位板、卸料推板和定位板形成一个用于对钢管定位的“匚”形结构，“匚”形结构的开口处即朝向料道，定位板与安装在加工台面上的导轨滑动配合，使得定位板可以朝向卸料推板处运动，定位板与顶块之间具有相互配合的斜面，且顶块由定位气缸驱动在竖直方向上运动，加工台面的正上方处设有用于对钢管进行钻孔的钻孔机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钻孔机构包括主轴、框架和钻头，所述主轴上安装有框架，钻头通过钻套安装在框架上，且钻头由主轴驱动运动，框架上还安装有一对定位块，钻头处于两个定位块之间，两个所述定位块之间形成用于对钢管进行定位夹持的定位腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位腔的截面为V形结构，而钻头则处于定位腔的对称线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块通过耳座铰接安装在框架上，两个所述定位块之间设有连接杆，连接杆穿过两个定位块且通过蝶形螺母锁紧安装在定位块上，连接杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别抵在两个定位块上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台面的底部通过安装支架安装有卸料气缸，卸料气缸的输出端与卸料推板固定连接，加工台面上设有供卸料推板穿过的方孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台面与料道之间的夹角为15-20°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：限位板、卸料推板和定位板形成一个用于对钢管定位的“匚”形结构，能够对钢管进行精确的定位，进而方便钻孔机构对钢管进行钻孔作业。

附图说明

图1为一种自动钢管钻孔加工设备的结构示意图。

图2为一种自动钢管钻孔加工设备的俯视图。

图3为一种自动钢管钻孔加工设备中安装支架的结构示意图。

图4为一种自动钢管钻孔加工设备中定位块的结构示意图。