[实用新型]一种高炉渣沟滑动式盖板

说明书

本实用新型涉及一种高炉渣沟滑动式盖板，属于冶金行业高炉炼铁生产设备技术领域。技术方案是：高炉渣沟主体（5）的中间设有高炉渣沟（2），高炉渣沟（2）的底部为浇筑层（3），浇筑层（3）的外部是永久层（4），高炉渣沟（2）的上方有滑动式盖板（1），所述滑动式盖板（1）包含上层面板（7）和下层面板（8），上层面板（7）和下层面板（8）之间设有隔热层（9），滑动式盖板（1）固定在车架（19）上，所述车架（19）的两侧分别设有轮子（16），车架（19）两侧的轮子（16）设在支撑轨道（15）。本实用新型的有益效果是：结构简单，强度可靠，重量较轻，移动方便，一个人即可将滑动式盖板向后拉开。

技术领域

本实用新型涉及一种高炉渣沟滑动式盖板，属于冶金行业高炉炼铁炉渣处理设备技术领域。

背景技术

高炉炼铁在生产过程中主要产品是铁水，副产品中包括大量的炉渣。对于高炉炉渣的基本处理方法是：高炉熔渣顺着渣沟流进粒化设备，用高压水流冲击渣流，将炉渣急速冷却打散粒化，并随着冲渣水带走再进行进一步处理。在这个过程中，因熔渣的温度高达1500—1550度，在渣沟流动的过程中会对渣沟内的耐材进行冲刷侵蚀和烧损，产生大量的烟尘，为保证环保生产，目前，渣沟上都会盖上渣沟盖板加除尘管道进行抽尘处理。但是在渣沟沟咀附近因为日常的渣沟咀维护以及敲渣盖等作业，需要频繁的将盖板移除掀开和盖严。为延长盖板寿命，一般采用盖板下面浇筑耐材的方式，防止高温熔渣将盖板烘烤变形。这种盖板的缺点是：长期频繁的掀开、移动和合上盖板的动作，会造成浇筑的耐材脱落，耐材脱离后盖板很快就会变形损坏，封盖不严，不仅增加成本，还造成扬尘环保不达标的情况。另外，因使用的盖板过于笨重，掀开和扣盖最少需要两人且需要机械辅助，严重影响作业效率和人力成本。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高炉渣沟滑动式盖板，结构简单，强度可靠，重量较轻，移动方便，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：一种高炉渣沟滑动式盖板结构，包含滑动式盖板、高炉渣沟、浇筑层、永久层、高炉渣沟主体、支撑轨道、轮子和车架，高炉渣沟主体的中间设有高炉渣沟，高炉渣沟的底部为浇筑层，浇筑层的外部是永久层，高炉渣沟的上方有滑动式盖板，所述滑动式盖板包含上层面板和下层面板，上层面板和下层面板之间设有隔热层，滑动式盖板固定在车架上，所述车架的两侧分别设有轮子，车架两侧的轮子设在支撑轨道上。

所述滑动式盖板的截面为一个平面。

所述滑动式盖板的截面为一个向上拱起的弧面。

所述滑动式盖板的两侧设有侧面板，滑动式盖板的后面设有后面板，后面板的下方有摆动式密封板。

所述滑动式盖板的上层面板和下层面板之间设有筋板。

所述车架包含前柱和后柱，前柱与后柱之间有交叉拉筋和下梁。

所述支撑轨道固定在钢壳上，所述钢壳的内侧为耐火材料，钢壳的外侧为钢壳护墙。

采用本实用新型，在高炉生产过程中，炉渣由高炉渣沟流出经渣沟咀进入粒化塔。在对渣沟主体、渣沟咀进行日常检查、敲渣盖作业以及检修时，一个人即可将滑动式盖板向后拉开，作业结束后再向前推盖上即可，方便快捷。

本实用新型的有益效果是：结构简单，强度可靠，重量较轻，移动方便，一个人即可将滑动式盖板向后拉开。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型图1的A-A剖视图一

图3为本实用新型图2的B-B剖视图；

图4为本实用新型图1的A-A剖视图二；