[实用新型]高性能彩圈丝锥

说明书

本实用新型涉及高性能彩圈丝锥。包括丝锥柄和丝锥体，所述丝锥体的前部设有切削部，所述切削部上设有切削刃，所述切削部的后端设有攻丝部，所述攻丝部上设有螺牙，攻丝部的外圆周上均匀设有若干排屑槽，所述丝锥柄呈正直六棱柱状，丝锥柄的棱柱侧面上开有三个定位孔，定位孔在正直六棱柱面上互成120度分布，所述丝锥柄和丝锥体的中心轴线设有一贯穿丝锥柄和丝锥体的冷却通道，所述攻丝部设有若干斜孔，斜孔的一端与冷却通道接通，斜孔的另一端延伸至排屑槽内，所述丝锥体的表面设有氮化硼硬质耐磨涂层。本实用新型结构简单，丝锥体强度和硬度高，冷却效果好，丝锥被夹持稳定，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种丝锥，尤其涉及高性能彩圈丝锥，属于五金工具技术领域。

背景技术

丝锥是一种常见的五金工具，通常用于在工件上加工出圆柱形或圆锥形内螺纹，也称螺丝攻。按照形状可分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可分为手用丝锥和机用丝锥，攻丝是一个比较困难的加工程序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，对其齿的加工负荷非常大，而且与工件的接触面非常大，因此对丝锥的强度要求较高，丝锥在加工内螺纹的过程中，会遇到丝锥难以切入被加工件中，如果遇到硬度较大的材料时，切入难度更高，容易损坏刀具；丝锥夹持部位的夹持稳定性是影响加工精度的重要因素，传统的丝锥柄常加工成光轴柄或直角柄，光轴柄丝锥在加工中容易出现打滑，跟转现象，轴向和轴向的稳定性能都较差，直角柄丝锥周向夹持较为稳定，不会出现打滑或跟转现象，但直角柄丝锥的轴向仍然会出现异动和晃动的现象，加工精度提高不明显；在加工内螺纹过程中需要对丝锥的刀刃进行连续的润滑和冷却，否则刀刃会由于过热而无法加工或工作效率低。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，丝锥强度和耐磨性高，冷却效果好，便于切入被加工材料，延长使用寿命的高性能彩圈丝锥。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括丝锥柄和丝锥体，所述丝锥体的前部设有切削部，所述切削部上设有切削刃，所述切削部的后端设有攻丝部，所述攻丝部上设有螺牙，攻丝部的外圆周上均匀设有若干排屑槽，所述丝锥柄呈正直六棱柱状，丝锥柄的棱柱侧面上开有三个定位孔，定位孔在正直六棱柱面上互成120度分布，所述丝锥柄和丝锥体的中心轴线设有一贯穿丝锥柄和丝锥体的冷却通道，所述攻丝部设有若干斜孔，斜孔的一端与冷却通道接通，斜孔的另一端延伸至排屑槽内，所述丝锥体的表面设有氮化硼硬质耐磨涂层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述斜孔的直径为1.5-2.5mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位孔为孔口带有倒角的平底盲孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述氮化硼硬质耐磨涂层的厚度为25mm。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，丝锥体表面设置氮化硼硬质耐磨涂层，提高了丝锥体表面硬度，具有较好的耐磨性能，丝锥夹持状态稳定，在丝锥体的前部增设切削部，便于切入被加工材料，在丝锥体内增设斜孔，使得丝锥体能够快速冷却，冷却效果好，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图中1是丝锥柄、2是切削部、3是螺牙、4是排屑槽、5是定位孔、6是冷却通道、7是斜孔。

具体实施方式