[实用新型]一种玻璃印刷机用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃印刷机用抛光装置，包括固定底板，所述固定底板的板体开设有空腔，空腔的两端均开设有圆孔，空腔的顶侧开设有竖直通孔，所述固定底板的顶侧开设有顶槽，顶槽的底侧内壁开设有若干个轨道槽，竖直通孔的顶端与顶槽连通，空腔内设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均固定焊接有T字形转动柱，T字形转动柱远离双向螺纹杆的一端分别穿过圆孔延伸至固定底板的一侧，且固定底板的一侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴与T字形转动柱传动连接。本实用新型使得装置能够在对板材进行固定的同时，能够得到板材的尺寸数据，方便了人们的使用，且增大了设备的适用范围，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及玻璃印刷技术领域，尤其涉及一种玻璃印刷机用抛光装置。

背景技术

在玻璃印刷的过程中，需要对板材进行固定抛光处理，但是，在抛光处理前，需要对板材进行固定，而现有的玻璃印刷机用抛光装置中的固定机构，仅仅能够将板材进行固定，并不能得到板材的尺寸，任然需要，人们手动输入板材的尺寸数据，当人们并不知道板材数据时，板材的固定以及抛光操作就无法进行下去，极大的限制了玻璃印刷机的适用范围，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的使用不便且适用范围小的缺点，而提出的一种玻璃印刷机用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃印刷机用抛光装置，包括固定底板，所述固定底板的板体开设有空腔，空腔的两端均开设有圆孔，空腔的顶侧开设有竖直通孔，所述固定底板的顶侧开设有顶槽，顶槽的底侧内壁开设有若干个轨道槽，竖直通孔的顶端与顶槽连通，空腔内设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均固定焊接有T字形转动柱，T字形转动柱远离双向螺纹杆的一端分别穿过圆孔延伸至固定底板的一侧，且固定底板的一侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴与T字形转动柱传动连接，所述双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒有两个，且两个所述螺纹套筒的顶侧均固定焊接有连接板，连接板的顶端延伸至顶槽内并分别固定焊接有滑动放置底板，所述滑动放置底板的顶部固定焊接有限位侧板，所述固定底板的一侧固定焊接有L形安装板，L形安装板的竖直一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定焊接有侧面抵板，侧面抵板靠近气缸的一侧安装有位移传感器。

优选的，所述限位侧板为L形结构，且限位侧板折角处位于两个所述滑动放置底板相互远离的一侧，且限位侧板的顶端内侧为斜面结构。

优选的，所述滑动放置底板的底侧设置有轨道轮，轨道轮分别滑动连接在轨道槽中。

优选的，所述侧面抵板分别与限位侧板的一侧平行。

优选的，所述连接板的板体分别从竖直通孔中穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设固定底板、双向螺纹杆、T字形转动柱、转动电机、螺纹套筒、连接板、滑动放置底板、轨道轮、限位侧板、L形安装板、气缸、侧面抵板和位移传感器，以及各部件之间的相互协作，使得装置能够在对板材进行固定的同时，能够得到板材的尺寸数据，方便了人们的使用，且增大了设备的适用范围，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃印刷机用抛光装置的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃印刷机用抛光装置的部分的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃印刷机用抛光装置的俯视结构示意图。

图中：1固定底板、2双向螺纹杆、3T字形转动柱、4转动电机、5螺纹套筒、6连接板、7滑动放置底板、8轨道轮、9限位侧板、10L形安装板、11气缸、12侧面抵板、13位移传感器。