[实用新型]用于农机驾驶室直管件孔加工成形的工艺装置

说明书

用于农机驾驶室直管件孔加工成形的工艺装置，包括：立板、工装底板、钻模板、钻套、筋板、限位板、对刀样板。至少两个立板与对应的筋板配对安装在工装底板上，限位板安装在工装底板端部，上钻模板通过螺栓安装在立板上，立板与钻套配对安装在钻模板上，工艺装置制作后，通过对刀样板微调钻模板安装位置并固定。直管件上方放置对刀样板，对刀样板和直管件的右端共同无间隙地贴合在限位板上，直管件和对刀样板上端共同无间隙地贴合在立板上，紧固立板上的安装螺栓，并使钻模板与立板固接牢固。本装置融合了平面数控激光切割、焊接、机加工功能，保证了加工精度，提高了工作效率，有效地缩短了产品制作周期。

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，涉及一种用于农机驾驶室直管件孔加工成形的工艺装置。

背景技术

众所周知，组成驾驶室的结构管件有弯管件和直管件。其中直管件上孔的加工，目前现有技术中普遍采用的是人工划线、样冲定位后，使用摇臂钻完成孔的成形加工。这种加工方式人为因素较多，加工精度难以得到保证。

因此，我们在实际工作中，利用激光切割设备，结合焊接和机械加工方法，经过多次改进，设计制作出既能保证加工精度，又能快速应用于直管件孔加工成形的工艺装置，一方面提升了加工精度和尺寸一致性，另一方面提升了新产品开发的效率，同时降低了开发制造成本，有效保障农机驾驶室后序焊接和内饰装配的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在摇臂钻上通过钻孔工装完成直管件孔加工成形的机械加工工艺装置，该工艺装置融合了平面数控激光切割、焊接、机加工功能，有效缩短了产品制作周期。

本实用新型的技术方案是：用于农机驾驶室直管件孔加工成形的工艺装置，包括：立板、工装底板、钻模板、钻套、筋板、限位板、对刀样板；至少两个立板与对应的筋板配对安装在工装底板上，限位板安装在工装底板端部，上钻模板通过螺栓安装在立板上，立板与钻套配对安装在钻模板上；直管件放置于工装底板上，向上贴紧立板，向右贴紧限位板，直管件定位后，由工装底板平行的力F夹紧直管件。

直管件上方放置对刀样板，对刀样板和直管件的右端共同无间隙地贴合在限位板上，直管件和对刀样板上端共同无间隙地贴合在立板上，紧固立板上的安装螺栓，并使钻模板与立板固接牢固。

本实用新型采用上述技术方案后可达到如下有益效果：通过平面数控激光切割、焊接、机加工等工艺方法制作的在摇臂钻完成直管件孔加工成形的机械加工工艺装置，该装置融合了平面数控激光切割、焊接、机加工功能，保证了加工精度，提高了工作效率，有效缩短了产品制作周期。

附图说明

图1为本实用新型用于农机驾驶室直管件孔加工成形的工艺装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于农机驾驶室直管件孔加工成形的工艺装置的工装底板示意图；

图3为本实用新型用于农机驾驶室直管件孔加工成形的工艺装置的对刀样板示意图。

具体实施方式

下面根据附图及实施例对本实用新型作进一步说明。如图1~3所示：用于农机驾驶室直管件孔加工成形的工艺装置，包括：立板2、工装底板3、钻模板4、钻套5、筋板6、限位板7、对刀样板8。立板2、筋板6、限位板7安装在工装底板3上，钻模板4安装在立板2上，立板2通过筋板6加强，钻套5安装在钻模板4上，工艺装置制作后，通过对刀样板8微调钻模板4安装位置并固定。