[实用新型]一种一次成型烧结板滤芯的加料设备

说明书

本实用新型公开了一种一次成型烧结板滤芯的加料设备，包括机箱、伸缩杆、料斗和吸尘装置，所述机箱顶部设有伸缩杆，所述料斗两侧设有吸尘装置，所述吸尘装置由过滤网、储尘箱、橡胶塞、吸尘箱、驱动装置、转轴和扇叶组成，所述吸尘装置内部顶侧设有过滤网，所述过滤网底部设有储尘箱，所述储尘箱表面设有橡胶塞，所述储尘箱底部设有吸尘箱，所述吸尘箱内部底侧设有驱动装置，所述驱动装置表面设有转轴，所述转轴两侧设有扇叶。该一种一次成型烧结板滤芯的加料设备，通过在设备上设有伸缩杆和吸尘装置，伸缩杆能够将料斗升高，将原料送至较高的料筒内，吸尘装置能够将滤芯原料收集并储存在储尘箱内，收集的原料可继续使用。

技术领域

本实用新型涉及加料设备技术领域，具体为一种一次成型烧结板滤芯的加料设备。

背景技术

烧结板又称烧结薄层板，将吸附剂和玻璃粉混匀，涂布在玻璃板上，然后于高温炉中烧结，即成烧结板，此板不仅耐热、耐腐蚀，而且牢固，可反复使用，烧结板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成2-3μm的微孔，烧结板滤芯能有效捕集0.1μm以上的粉尘，对于1μm以上的粉尘捕集效率高达99.99％,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放，烧结板滤芯抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使烧结板除尘器可长期有效的工作，使用寿命长达10年以上，烧结板滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化，烧结板滤芯在制作工程中需要使用加料设备将滤芯原料加入料筒内以供后续加工制作。

但是现有的加料设备不能调节高度，遇到较高的料筒加料设备无法将原料加入料筒内，往往只能采用人工加料方式，但是人工加料不仅效率低，时间长，危险性也较高，且滤芯原料在加入料筒时容易泄漏，浪费了部分滤芯原料，增加了滤芯的制作成本，为此我们设计了一款新型的一种一次成型烧结板滤芯的加料设备，解决了传统的加料设备使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次成型烧结板滤芯的加料设备，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次成型烧结板滤芯的加料设备，包括机箱、伸缩杆、料斗和吸尘装置，所述吸尘装置由过滤网、储尘箱、橡胶塞、吸尘箱、驱动装置、转轴和扇叶组成，所述吸尘装置内部顶侧设有过滤网，所述过滤网底部设有储尘箱，所述储尘箱表面设有橡胶塞，所述储尘箱底部设有吸尘箱，所述吸尘箱内部底侧设有驱动装置，所述驱动装置表面设有转轴，所述转轴两侧设有扇叶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机箱内部设有电机，所述机箱表面设有电源显示灯和开关键。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机箱底部设有底板，所述底板底部两侧设有连接杆，所述连接杆底部设有转轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆顶部设有底座，所述底座顶部设有转动座，所述转动座顶部设有转动杆，所述转动杆与转动座通过旋转轴连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆顶部设有连接板，所述连接板表面设有料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.与传统的加料设备相比，改良后的一种一次成型烧结板滤芯的加料设备在设备上设有伸缩杆，伸缩杆能够将料斗升高，将原料送至较高的料筒内，无需采用人工加料方式，增加了加料效率，减少了加料时间。

2.与传统的加料设备相比，改良后的一种一次成型烧结板滤芯的加料设备在设备上设有吸尘装置，吸尘装置能够将滤芯原料收集并储存在储尘箱内，加料结束后打开橡胶塞便可将收集的原料倒出，收集的原料可继续使用，使滤芯原料能够充分使用，减少了滤芯的制作成本。

附图说明