[实用新型]一种便于浇铸生产水阀门的壳体的砂型铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种便于浇铸生产水阀门的壳体的砂型铸造模具，包括模具上模和模具下模，所述模具下模的顶部设有模具上模，所述模具下模的底部焊接有固定底板，所述固定底板上位于模具下模的四个拐角处均螺旋固定有液压伸缩杆，所述模具上模的外侧边框四个拐角处分别焊接有限位支撑架，其中，四个液压伸缩杆顶部均通过限位托架与四个限位支撑架嵌入连接。本实用新型中，通过设有浇铸漏斗，可以通过浇铸漏斗底部连接的多个浇铸连接口同时对模具型腔上的多个浇铸连接管进行浇铸，从而实现对模具型腔快速均匀的浇铸，使得浇铸的金属溶液在模具型腔内部更加的均匀，使得该生产水阀门的壳体的砂型铸造模具浇铸更加的方便。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造模具技术领域，尤其涉及一种便于浇铸生产水阀门的壳体的砂型铸造模具。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。

传统的生产水阀门的壳体的砂型铸造模具结构较为简单，且在浇铸时不够方便，无法同时实现多点进行浇铸，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于浇铸生产水阀门的壳体的砂型铸造模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于浇铸生产水阀门的壳体的砂型铸造模具，包括模具上模和模具下模，所述模具下模的顶部设有模具上模，所述模具下模的底部焊接有固定底板，所述固定底板上位于模具下模的四个拐角处均螺旋固定有液压伸缩杆，所述模具上模的外侧边框四个拐角处分别焊接有限位支撑架，其中，四个液压伸缩杆顶部均通过限位托架与四个限位支撑架嵌入连接，所述模具上模和模具下模的内侧中心位置处均开设有模具型腔，且模具上模中位于模具型腔上等距连通有浇铸连接管，其浇铸连接管顶端通过浇铸连接口与浇铸漏斗连通，其中浇铸漏斗的顶部中心位置处开设有浇铸口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述浇铸漏斗的底部位于每个浇铸连接口连接的位置处均开设有锥形漏斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具上模和模具下模的长度和宽度均相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述四个限位支撑架的顶部均螺旋连接有脱模吊环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述浇铸连接口的数量与浇铸连接管的数量相等，且浇铸连接口的位置与浇铸连接管的位置上下相互对应。

本实用新型中，首先通过设有浇铸漏斗，可以通过浇铸漏斗底部连接的多个浇铸连接口同时对模具型腔上的多个浇铸连接管进行浇铸，从而实现对模具型腔快速多点均匀的浇铸，使得浇铸的金属溶液在模具型腔内部更加的均匀，使得该生产水阀门的壳体的砂型铸造模具浇铸更加的方便，其次，通过设有四个液压伸缩杆，四个液压伸缩杆可以通过其顶部的限位托架对模具上模外侧壳体上的限位托架进行支撑顶起，从而对模具上模进行平稳脱模，防止对工件造成损伤，再配合脱模吊环对模具上模进行吊起，使得该生产水阀门的壳体的砂型铸造模具脱模更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于浇铸生产水阀门的壳体的砂型铸造模具的整体结构示意图；