[实用新型]双头丝锥

说明书

本实用新型涉及双头丝锥。包括固定柱，所述固定柱两端分别设有丝锥柄，丝锥柄的前端设有攻丝部，所述攻丝部上设有攻丝螺纹，攻丝部的外圆周上均匀设有若干排屑槽，所述排屑槽内设有沿轴向方向延伸的刻度，所述攻丝部前端设有导向柱，导向柱的直径小于攻丝部的小径，导向柱的前端设有前锥，固定柱呈正直六棱柱状，固定柱的棱柱侧面上开设有三个定位孔，三个定位孔在正直六棱柱面上互成120度分布。本实用新型结构简单，通过固定柱两端均设置攻丝部，当一端发生损坏时，能够及时进行掉头更换，方便快捷，减少资源浪费，通过在固定柱的六棱柱侧面上开设三个定位孔，提高夹持稳定性，减少异动或晃动，从而保证加工精度。

技术领域

本实用新型涉及丝锥，尤其涉及双头丝锥，属于五金工具技术领域。

背景技术

丝锥是一种常见的五金工具，通常用于在工件上加工出圆柱形或圆锥形内螺纹，也称螺丝攻。按照形状可分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可分为手用丝锥和机用丝锥。现有的丝锥基本上为单头丝锥，包括丝锥体和丝锥柄，丝锥体上设有攻丝螺纹，在工作过程中，当丝锥体发生损坏，就需要将丝锥拆卸下来进行修复，若是修复不成功就直接报废，造成资源浪费，影响生产效率；丝锥夹持部位的夹持稳定性是影响加工精度的重要因素，传统的丝锥柄常加工成光轴柄或直角柄，光轴柄丝锥在加工中容易出现打滑，跟转现象，轴向和轴向的稳定性能都较差，直角柄丝锥周向夹持较为稳定，不会出现打滑或跟转现象，但直角柄丝锥的轴向仍然会出现异动和晃动的现象，加工精度提高不明显。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种两头都可以进行攻丝，更换方便快捷，减少资源浪费，提高夹持稳定性，减少异动或晃动，保证加工精度的双头丝锥。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括固定柱，所述固定柱两端分别设有丝锥柄，丝锥柄的前端设有攻丝部，所述攻丝部上设有攻丝螺纹，攻丝部的外圆周上均匀设有若干排屑槽，所述排屑槽内设有沿轴向方向延伸的刻度，所述攻丝部前端设有导向柱，导向柱的直径小于攻丝部的小径，导向柱的前端设有前锥，固定柱呈正直六棱柱状，固定柱的棱柱侧面上开设有三个定位孔，三个定位孔在正直六棱柱面上互成120度分布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向柱与攻丝部连接处设有锥形过渡段。

作为上述技术方案的进一步改进，所述攻丝部、导向柱、锥形过渡段和前锥的外表面上设有氮化硼硬质耐磨涂层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述氮化硼硬质耐磨涂层的厚度为23mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排屑槽的末端深度从前往后逐渐变浅。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，通过固定柱两端均设置攻丝部，当一端发生损坏时，能够及时进行掉头更换，方便快捷，减少资源浪费，通过在固定柱的六棱柱侧面上开设三个定位孔，提高夹持稳定性，减少异动或晃动，从而保证加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖面图。

图中1是固定柱、2是丝锥柄、3是攻丝部、4是排屑槽、5是刻度、6是导向柱、7是前锥、8是定位孔、9是锥形过渡段。

具体实施方式

双头丝锥，包括固定柱1，所述固定柱1两端分别设有丝锥柄2，丝锥柄2的前端设有攻丝部3，所述攻丝部3上设有攻丝螺纹，攻丝部3的外圆周上均匀设有若干排屑槽4，所述排屑槽4内设有沿轴向方向延伸的刻度5，所述攻丝部3前端设有导向柱6，导向柱6的直径小于攻丝部3的小径，导向柱6的前端设有前锥7，固定柱1呈正直六棱柱状，固定柱1的棱柱侧面上开设有三个定位孔8，三个定位孔8在正直六棱柱面上互成120度分布。