[实用新型]一种高压比双螺杆压缩机转子的齿型

说明书

本实用新型公开了一种高压比双螺杆压缩机转子的齿型。所述高压比双螺杆压缩机包括阴转子和阳转子，阴转子的端面的各齿型由六段曲线首尾光滑连接而成，阳转子的端面的各齿型由六段曲线首尾光滑连接而成，其中：阴转子端面的各齿型的齿曲线包括有理样条曲线、圆弧、圆弧包络线和抛物线；阳转子端面的各齿型的齿曲线包括有理样条包络线、圆弧、圆弧包络线和抛物线包络线。采用上述技术方案后，相邻两段组成齿曲线在连接点处光滑过渡，接触线较短，泄漏三角形相对较小，可承受高的压比，从而具有好的压缩机热力学性能，提高了双螺杆压缩机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及螺杆压缩机的转子端面齿型，尤其涉及一种双螺杆压缩机的转子型线。

背景技术

螺杆压缩机具有结构简单、操作方便、易损件少、配件更换方便、运转安全可靠等优点, 因此在工业部门中得到越来越广泛的应用。螺杆压缩机的发展在很大程度上取决于螺杆转子型线的设计和加工，在螺杆压缩机转子的研究方面，我国自主研究开发的转子型线与世界先进水平的转子型线还有相当大的差距。作为核心零件的螺杆转子，转子型线首先要满足啮合要求，其次，转子型线形成的接触线需满足连续且长度短的要求，此外，转子型线所形成的泄漏三角形面积要尽量小，以减少气体泄漏。由于螺杆压缩机是靠啮合线来达到转子间的密封，因此螺杆转子的型线决定了压缩机的大部分的性能参数的高低。在转子受力变形、受热膨胀及其转子型线的啮合特性这些方面进行研究，以此为基础，设计出高效的转子型线，从而提高双螺杆压缩机的工作效率，是本领域技术人员持续追求的目标。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种齿型面积利用系数大、接触线较短、泄漏三角形相对较小的高压比双螺杆压缩机转子的齿型，具有这种齿型的双螺杆压缩机，由于能使阳转子与阴转子在工作过程中实现最佳啮合，相邻两段组成齿曲线在连接点处光滑过渡，型线呈流线形，接触线较短，泄漏三角形相对较小，可承受高的压比，从而具有好的压缩机热力学性能，提高了双螺杆压缩机的工作效率，并在加工过程中提高精度，延长刀具的寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种高压比双螺杆压缩机转子的齿型，所述高压比双螺杆压缩机包括阴转子和阳转子，阴转子的端面的各齿型由六段曲线首尾光滑连接而成，阳转子的端面的各齿型由六段曲线首尾光滑连接而成，其中：阴转子端面的各齿型的齿曲线包括有理样条曲线、圆弧、圆弧包络线和抛物线；阳转子端面的各齿型的齿曲线包括有理样条包络线、圆弧、圆弧包络线和抛物线包络线。

本实用新型采用数学的代数法与几何投影法结合研制出一种新型双螺杆压缩机转子齿型，阴、阳转子齿数分别为7齿和6齿，本实用新型的转子型线相比其他型线具有以下优点和特点：

1.由于本实用新型的阴、阳转子采用了比较合适的齿深半径，齿形面积利用系数达到了51%，适合高压比的情况，同时又保留了比较深的齿厚，使得转子达到比较好的刚性条件；

2.由于阴、阳转子的型线设计成流线型，减小了气流的扰动阻力，减少了损失，降低了噪音，提高了转子的运行效率；

3. 阴、阳转子的型线采用了样条曲线使得曲线的设计简便，更光顺，在齿顶处采用抛物线使得接触线更短，泄漏减少；

4.型线齿面间光滑连接，型线上无尖点，阴、阳转子外径一样，便于加工、检测以及转子间的配对，使得刀具寿命大大增加；

5. 阴、阳转子的型线间的封闭容积会对双螺杆压缩机的吸气与排气过程产生较大的影响。本实用新型的阴、阳转子型线间的封闭容积非常小，不仅能够使阴、阳转子的齿间应力和噪声比较小，比较小的封闭容积内的空气还会产生较小的热量，从而保持压缩机的热平衡和压缩机工作过程的平稳性。

附图说明

图1是本实用新型阴转子和阳转子的一种实施例在相互啮合时的示意图。

图2是本实用新型阴转子的齿型线示意图。