[实用新型]一种新型双法兰限位伸缩接头

说明书

本新型涉及一种新型双法兰限位伸缩接头，包括连接法兰、套筒、导向管、限位板、限位杆、承压弹簧、碟形弹簧、螺旋弹簧、限位环、弹性密封环及弹性护套管，套筒包括筒体和密封盖，筒体前端面和后端面设定位槽，导向管嵌于定位槽内且前端面与连接法兰相互连接，限位板与导向管后端面连接，限位杆通过导向孔分别与各限位环相互滑动连接，且限位杆两端均与至少一个承压弹簧相互连接。本新型一方面有效的改善连接头的运行可靠性、耐腐蚀性和有效的伸缩形变行程量，另一方面有效的提高了连接头整体结构强度，提高了连接头对轴向伸缩形变作业力及径向压力的抵御能力。

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩接头结构，确切地说是一种新型双法兰限位伸缩接头。

背景技术

目前伸缩接头是用来克管道设备运行中所产生的伸缩形变的重要设备，使用量巨大，但在实际的使用中发现，当前所使用的伸缩接头往往均采用的传统结构，即由至少两个同轴分布的导管相互套接，然后通过法兰和连接螺栓对各导管间的连接位置进行定位，从而达到具备一定伸缩形变和密封抗压能力的目的，但这种结构由于对套管间均是通过相互套接余量和弹性橡胶环连接头的密封能力和伸缩形变能力，各套管间接定位能力及密封能力均相对较差，无法承受大变量的伸缩移动及较高径向压力冲击，同时还导致伸缩形变量相对较小，不能有效满足大变量管道设备使用的需要，此外还导致当前伸缩接头的结构稳定性相对较差，抗压能力和密封能力相对较弱，同时也导致当前的伸缩接头结构体积及自重较大，运行稳定性和可靠性相对较差的现状，针对这一问题，迫切需要开发一种新型的伸缩接头结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型双法兰限位伸缩接头，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好的结构密封性和弹性伸缩形变能力，从而有效的改善连接头的运行可靠性和耐腐蚀性，另一方面有效的提高了连接头整体结构强度，极大的提高了连接头对轴向伸缩形变作业力及径向压力的抵御能力，从而达到提高和改善连接头运行稳定性、可靠性和抗压承载能力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种新型双法兰限位伸缩接头，包括连接法兰、套筒、导向管、限位板、限位杆、承压弹簧、碟形弹簧、螺旋弹簧、限位环、弹性密封环及弹性护套管，套筒为圆柱形管状结构，包括筒体和密封盖，筒体前端面和后端面设定位槽，定位槽与筒体同轴分布，且前端面定位槽与后端面定位槽直径相同，两个定位槽之间间距为筒体有效长度的1/10—1/3，密封盖与筒体前端面连接，且密封盖与定位槽对应位置处设透孔，导向管共两个，为与套筒同轴分布的空心管状结构，导向管分别嵌于筒体前端面和后端的定位槽内且导向管侧壁与定位槽侧表面间间距为3—20毫米，导向管前端面位于套筒外并与连接法兰相互连接，连接法兰与导向管同轴分布，连接法兰后端面与套筒前端面间间距为导向管有效长度的1/5—1/3，限位板为与导向管同轴分布的闭合环状结构，与导向管后端面相互连接并与定位槽侧壁间滑动连接，导向管侧壁与限位板构成横断面呈“丄”字型结构，螺旋弹簧若干个，各螺旋弹簧轴线与套管轴线平行分布，且各螺旋弹簧中，至少两个螺旋弹簧构成一个工作组且每个定位槽内均至少设三个工作组，工作组环绕套管轴线均布，同一工作组中的各螺旋弹簧对称分布在导向管管壁的内侧面和外侧面，且各螺旋弹簧后端面与限位板相抵，前端面与密封盖相抵，碟形弹簧至少两个，分别嵌于各定位槽内并为与定位槽同轴分布的环状结构，碟形弹簧后端与定位槽槽底相抵，前端面与限位板相抵，限位环至少两个，为与套筒同轴分布的闭合环状结构并包覆在套筒外表面，限位环上环绕限位环轴线均布若干导向孔，且各限位环上的导向孔均同轴分布，限位杆至少两个，环绕套筒轴线均布并与套筒轴线相互平行分布，限位杆通过导向孔分别与各限位环相互滑动连接，且限位杆两端均与至少一个承压弹簧相互连接，承压弹簧分别与套筒两端位置的连接法兰后端面连接并与限位杆同轴分布，弹性密封环至少一条，嵌于透孔侧壁内并与导向管管壁滑动连接，弹性护套管包覆在套筒、导向管外并与套筒、导向管同轴分布，所述的弹性护套管两端分别与连接法兰后端面相抵。