[实用新型]一种测试硫铝酸盐水泥早期水化性能及缓凝剂性能的装置

说明书

本实用新型公开了一种测试硫铝酸盐水泥早期水化性能及缓凝剂性能的装置，包括温度控制箱、保温箱、温度传感器和计算机；所述保温箱设置在温度控制箱内；所述保温箱内设置有试样台，试样台上通过可拆卸式结构安装多个温度传感器；所述温度传感器分别连接计算机。本实用新型检测精度高，可直观地显示硫铝酸盐水泥凝结时间随缓凝剂掺量变化的关系，从而解决了目前水泥测定质量以及凝结时间不准且时间较长的问题。还可直观地看出缓凝剂的缓凝时间并不是直线关系，且随缓凝剂掺量的增加硫铝酸盐水泥的缓凝时间会出现一个突变点，由此可避免缓凝剂在突变点的使用。

技术领域

本实用新型属于硫铝酸盐水泥技术领域，特别是涉及一种测试硫铝酸盐水泥早期水化性能及缓凝剂性能的装置。

背景技术

硫铝酸盐水泥混凝土主要作为修补材料以及制件来使用，其早期水化较快，且硫铝酸盐水泥的质量波动较大，对于使用硫铝酸盐水泥和研发硫铝酸盐水泥缓凝剂的人来说，凝结时间是重要指标之一，所以测定硫铝酸盐水泥早期水化性能至关重要。使用标准方法测试凝结时间时，工作量大且容易错过测定凝结时间的时机（硫铝酸盐水泥早期水化能力很强，状态变化很快），在测试硫铝酸盐水泥缓凝剂时，由于有时缓时间较长，且硫铝酸盐水泥体系的状态变化非常快，测试者要通过多次试验才能测出缓凝剂对硫铝酸盐水泥的缓凝时间，并且缓凝剂的掺量与缓凝时间不是线性关系，且不同批次的硫铝酸盐水泥的凝结时间都在波动，所有缓凝剂与硫铝酸盐水泥也不是简单的线性关系。

申请号为201620016219.5的中国专利公开了一种测试硫铝酸盐水泥早期水化性能及缓凝剂性能的装置。该装置包括温度控制箱（1）、保温箱（2）、计算机（4）；所述温度控制箱（1）的一侧开设有开口，其下部设有数个保温箱（2），该数个保温箱（2）中的每一个保温箱内设有载样台（5）；所述载样台（5）内放置装有试样（7）的特殊容器（6）；所述特殊容器（6）内设有温度传感器（3），该温度传感器（3）通过数据线穿过所述开口与所述计算机（4）相接。本方案结构复杂，成本高，温度传感器未与试样直接接触，降低了精度，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种测试硫铝酸盐水泥早期水化性能及缓凝剂性能的装置，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种测试硫铝酸盐水泥早期水化性能及缓凝剂性能的装置，包括温度控制箱、保温箱、温度传感器和计算机；所述保温箱设置在温度控制箱内；所述保温箱内设置有试样台，用于承载试样；所述试样台上通过可拆卸式结构安装多个温度传感器；所述温度传感器分别连接计算机。

进一步，所述温度控制箱的温度变化范围为-20℃～+120℃，精度为0.1℃。

进一步，所述保温箱的温度流失小于1℃。

进一步，所述温度传感器的测量精度为0.1℃。

进一步，所述可拆卸式结构包括USB接口、盖板和管状支架；所述盖板一面设置USB接口，另一面设置管状支架；所述温度传感器安装在管状支架顶端，所述温度传感器的数据线设置在管状支架内部，数据线穿过盖板连接USB接口；所述试样台上设置有配合盖板的盖板槽，盖板槽内设置有对应插接USB接口的插口，所述盖板盖在盖板槽内，USB接口对应插接在插口内；所述插口通过数据线连接计算机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.结构简单，设计合理，通过温度传感器和计算机，可精确、直观的显示硫铝酸盐水泥早期水化性能及缓凝剂的性能，还可直观地显示硫铝酸盐水泥凝结时间随缓凝剂掺量变化的关系，从而解决了目前水泥测定质量以及凝结时间不准且时间较长的问题。

2.本温度传感器为一次性使用，在检测温度时是与试样零接触，检测精度高，结构简单，成本低。