[实用新型]一种高浓度次氯酸钠发生器

说明书

本实用新型提供了一种高浓度次氯酸钠发生器，包括软水器、溶盐罐、粗盐水罐、碱溶解罐、碱冷却器、次氯酸钠冷却器、第一次氯酸钠循环槽、脱氯塔、氯分离器、电解槽、氢水封、氢分离器、第一吸收塔、第二吸收塔、过滤器、第二次氯酸钠循环槽及次氯酸钠贮罐。本实用新型通过软水器产水配制饱和食盐水，减少了钙镁离子在离子膜上的沉积；通过氯分离器和内部含聚丙烯球作为填料的脱氯塔，实现了阳极室中氯气和未电解淡盐水二次分离；通过吸收塔、次氯酸钠吸收泵以及次氯酸钠循环槽组成的次氯酸钠循环反应系统，实现了对氯气的有效吸收，能够避免出现局部过氯化引起的次氯酸钠分解。

技术领域

本实用新型属于液氯消毒技术领域，具体涉及一种高浓度次氯酸钠发生器。

背景技术

液氯消毒是最成熟的饮用水消毒技术，但使用前需经公安部门审批备案，且水厂必须配备漏氯吸收装置，运输、使用和存储安全性较差。而采用次氯酸钠溶液消毒则是一种安全性较高的消毒方法，尽管水厂可购置商品次氯酸钠溶液用于消毒，但采用商品次氯酸钠溶液消毒存在成本高、pH值高，投加时易堵塞和腐蚀投加泵等问题，且部分地区水厂购置次氯酸钠溶液不方便。因此，需要采用现场发生生产次氯酸钠溶液的装置(即次氯酸钠发生器)。

次氯酸钠发生器包括无隔膜次氯酸钠发生器和隔膜法次氯酸钠发生器两种。传统无隔膜次氯酸钠发生器存在有效氯浓度不高、盐耗和电耗较高、运行管理相对复杂、成本高等问题。在广大农村地区，存在大量供水规模较小的水厂，运行管理人员数量及专业水平有限，不能对次氯酸钠发生器进行很好的管理。因此，需要研发一种能够现场制备高浓度次氯酸钠溶液的次氯酸钠发生器，将其放置在中心水厂现场制备高浓度次氯酸钠溶液，然后配送到周边小型水厂，这样小型水厂可只配备投加装置直接投加次氯酸钠溶液，不必再配备消毒设备，可大幅降低运行管理难度。

生产高浓度次氯酸钠溶液可借鉴离子膜电解产氯气技术，但电解过程中存在的气液分离和氯气吸收反应等一系列问题需要解决。电解槽阳极室出液中的氯气如何充分脱除；未电解淡盐水如何实现再次利用，以降低盐耗；氯气如何被碱液有效吸收反应生成次氯酸钠，提高反应效率，同时避免局部过氯化造成生成次氯酸钠再度分解等问题也需要解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高浓度次氯酸钠发生器，以解决上述技术问题。

本实用新型提供了一种高浓度次氯酸钠发生器，包括软水器、溶盐罐、粗盐水罐、碱溶解罐、碱冷却器、次氯酸钠冷却器、第一次氯酸钠循环槽、脱氯塔、氯分离器、电解槽、氢水封、氢分离器、第一吸收塔、第二吸收塔、过滤器、第二次氯酸钠循环槽及次氯酸钠贮罐；

软水器、溶盐罐、粗盐水罐通过管路依次连接，软水器的出端管路分别连接碱溶解罐及氢水封，粗盐水罐与过滤器连接，过滤器与电解槽连接，碱溶解罐与电解槽及第二吸收塔连接，电解槽与氯分离器及氢分离器连接，氯分离器与脱氯塔及第一吸收塔的氯气进口连接，脱氯塔与溶盐罐及第二吸收塔连接，溶盐罐与第二吸收塔连接，氢分离器与氢水封及碱冷却器连接，碱冷却器与第一次氯酸钠循环槽及第二次氯酸钠循环槽连接，第一次氯酸钠循环槽及第二次氯酸钠循环槽与次氯酸钠冷却器及次氯酸钠贮罐连接，次氯酸钠冷却器与第一吸收塔的碱液进口连接，第一吸收塔与第二吸收塔连接，第一吸收塔与第一次氯酸钠循环槽及第二次氯酸钠循环槽连接。

进一步地，粗盐水罐通过加盐水泵与过滤器连接，碱溶解罐通过碱液泵与电解槽连接，过滤器及脱氯塔通过盐水循环泵与溶盐罐连接，氢分离器通过碱液循环泵与碱冷却器连接，第一次氯酸钠循环槽及第二次氯酸钠循环槽通过第一次氯酸钠吸收泵与次氯酸钠冷却器连接，第一次氯酸钠循环槽及第二次氯酸钠循环槽通过次氯酸钠出料泵与次氯酸钠贮罐连接。

进一步地，第二吸收塔设有用于吸收次氯酸钠的循环管路，循环管路设有第二次氯酸钠吸收泵。

进一步地，脱氯塔内的填料采用直径为25mm的聚丙烯球。