[实用新型]一种塔式铁罐数控冲压设备有效
申请号: | 201821044804.1 | 申请日: | 2018-06-30 |
公开(公告)号: | CN208542865U | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 严厚军;姜加国 | 申请(专利权)人: | 东莞市佳信制罐有限公司 |
主分类号: | B21D51/26 | 分类号: | B21D51/26;B21D43/00;B21D45/02;B21D43/20 |
代理公司: | 东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙) 44474 | 代理人: | 曾婉忆 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种塔式铁罐数控冲压设备,包括冲压台、固定架、滚筒和收集箱,所述固定架的上表面中间位置设置有电机,且电机贯穿固定架的下端设置有升降杆,所述升降杆的下端设置有冲压块,所述冲压块的下表面水平设置有第一压模和第二压模,所述冲压台的上表面固定安装有底座和固定块,且底座的上表面设置有载物块,所述固定块的上表面前后两侧边缘位置均设置有固定件,两组所述固定件之间固定安装有同一块夹片,所述冲压台的后表面设置有滑道。本实用新型中,冲压设备对传料和冲压过程进行限位,冲压的精确性得到提高,且冲压后的产品可及时收集,大大提高设备的冲压效率,结构新颖,具有很好的实用性。
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,尤其涉及一种塔式铁罐数控冲压设备。
背景技术
铁罐在生活中应用较为广泛,为满足铁罐的使用需求,铁罐制造行业应运而生,在铁罐的生产过程中,罐盖通过冲压加工进行生产较为常见,因此,数控冲压设备在铁罐加工生产中使用较为频繁,传统的钢结构支架在使用时,若支架两边重力不均,支架容易偏移,降低了数控冲压设备的使用时,批量加工的过程中,冲压材料的传输和逐个冲压效果不佳,同时,对废料和产品的分开收集不便,降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塔式铁罐数控冲压设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塔式铁罐数控冲压设备,包括冲压台、固定架、滚筒和收集箱,所述固定架固定连接在冲压台的上表面,所述固定架的上表面中间位置设置有电机,且电机贯穿固定架的下端设置有升降杆,所述固定架的内壁顶部水平固定安装有两组限位杆,所述升降杆的下端设置有冲压块,所述冲压块的下表面四周边缘位置均开设有槽孔,且冲压块的下表面水平设置有第一压模和第二压模,所述固定架的一侧外壁设置有操作面板,所述冲压台的上表面固定安装有底座和固定块,且底座的上表面设置有载物块,所述载物块的上表面四周边缘位置固定安装有定位杆,所述固定块的上表面前后两侧边缘位置均设置有固定件,两组所述固定件之间固定安装有同一块夹片,所述冲压台的后表面设置有滑道。
优选的,两组所述限位杆分布在升降杆的两侧,所述冲压块的上表面两侧贯穿连接有限位环,所述限位环套接在限位杆的外表面。
优选的,所述冲压块和载物块相对应,所述定位杆和槽孔相匹配。
优选的,所述冲压台靠近的前表面第一压模的前表面设置有机械臂。
优选的,所述第二压模设置在靠近操作面板的一侧,所述滚筒和冲压台之间设置有固定杆,且滚筒设置在操作面板的下方,所述滚筒套接在固定杆的外表面。
优选的,所述收集箱设置在滑道的下表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,设置的固定块上的固定件和夹片之间形成一个传输空隙,将冲压材料从这个空隙中进行传输,较为稳定,通过设置槽孔和定位杆,对铁罐罐盖的冲压进行限位,提高冲压的精确性,设置的第一压模和第二压模对冲压材料进行冲压成型,第二压模压出罐盖形状,第一压模将罐盖压出。
2、本实用新型中,通过设置滚筒方便对废料的输送和收集,设置的机械臂将制得的产品推出冲压腔,在滑道的导向下进入收集箱中收集,大大提高设备的冲压效率。
综上,冲压设备对传料和冲压过程进行限位,冲压的精确性得到提高,且冲压后的产品可及时收集,大大提高设备的冲压效率,结构新颖,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塔式铁罐数控冲压设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塔式铁罐数控冲压设备中冲压块的结构示意图;
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