[实用新型]一种空气内循环散热的供电箱

说明书

本实用新型公开了一种空气内循环散热的供电箱，包括供电箱主体、冷凝机和气体过滤箱，所述冷凝机的侧边通过抽气管与夹层内部相通连接，所述冷凝机的输出端通过输出管与气体过滤箱的输入端相通连接，所述供电箱主体内部中心固定安装有呈镂空结构的间隔板，所述间隔板板内部通过过滤芯板二设置有空气流通层，所述气体过滤箱的输出端通过输冷管与空气流通层内部相通连接。该空气内循环散热的供电箱，具备通过冷凝机对供电箱内部降温散热的同时，防止供电箱内部湿度过大，确保供电箱内部器件正常使用的优点，解决了现有对供电箱降温散热时防尘性不高，以及通过冷凝机散热易对供电箱内部造成湿度过大影响供电箱内部器件使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种空气内循环散热的供电箱。

背景技术

对于电力设备的输出电力需要采用供电箱对电力的输出方向分配，以保证电力输送向电器的稳定性，供电箱内部的电器元件对市电的输出端连接，并对需要使用电力的电器输送额定电流的电力，以保证电器的正常运行，在供电箱内部的电器元件使用时会产生大量的热量，如果热量不及时散热出供电箱，就会引发供电箱内部电器元件受热软化、继而短路引发火灾甚至爆炸等危险现象，给用户带来极大的损失。

现有对供电箱采用的散热设备大多采用散热扇配合散热孔对供电箱内部散热处理，通过散热扇度供电箱内部运行散热时易导致外界空气中的灰尘通过散热孔进入供电箱内部，造成供电箱内部电器元件运行时散热困难的状况发生；或者通过冷凝设备对供电箱内部通过冷凝空气降温散热，这种结构的散热可以及时对供电箱内部散热，但是冷凝空气时会产生水凝珠，造成供电箱内部的湿度较大，影响电器元件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气内循环散热的供电箱，具备通过冷凝机对供电箱内部降温散热的同时，防止供电箱内部湿度过大，确保供电箱内部器件正常使用的优点，解决了现有对供电箱降温散热时防尘性不高，以及通过冷凝机散热易对供电箱内部造成湿度过大影响供电箱内部器件使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气内循环散热的供电箱，包括供电箱主体、冷凝机和气体过滤箱，所述供电箱主体内壁固定设置有呈镂空结构的夹层，所述夹层外壁与供电箱主体内壁之间固定安装有过滤芯板，所述冷凝机的侧边通过抽气管与夹层内部相通连接，所述冷凝机的输出端通过输出管与气体过滤箱的输入端相通连接，所述供电箱主体内部中心固定安装有呈镂空结构的间隔板，所述间隔板板内部通过过滤芯板二设置有空气流通层，所述气体过滤箱的输出端通过输冷管与空气流通层内部相通连接。

优选的，所述过滤芯板的内壁与夹层的外壁紧密贴附设置，所述过滤芯板和过滤芯板二均采用无纺布压缩结构设置，所述抽气管的输入端设置在过滤芯板外壁与供电箱主体内壁之间。冷凝机运行时，抽气管通过对过滤芯板与供电箱主体内壁之间的空气抽取，供电箱主体内部的热空气通过夹层上镂空位置进入过滤芯板与供电箱主体内壁之间，使抽气管抽气的空气通过过滤芯板过滤后输入至冷凝机内部。

优选的，所述气体过滤箱包括外壳体、浸液芯板和活性炭过滤板，所述浸液芯板和活性炭过滤板对应输出管的输出端依次固定安装在外壳体内部。冷凝机对制冷后的空气通过输出管输出至气体过滤箱内部，浸液芯板内部浸入水分，在气体穿过浸液芯板后对制冷后空气中的灰尘过滤，活性炭过滤板对浸液芯板过滤后的空气中的水分以及残余的杂质过滤吸附，确保进入供电箱主体内部的冷气中不含有水分以及灰尘。

优选的，所述供电箱主体内部根据电器元件结构通过间隔板安装有与间隔板结构一致的安装板，且安装板内部的空气流通层与间隔板内部的空气流通层相通设置。电器元件之间通过安装板固定安装在供电箱主体内部，间隔板对不同性质的电器元件分隔安装，输冷管对气体过滤箱过滤后的冷气通过输冷管输出至供电箱主体内部通过间隔板形成的空气流动层内部，在空气流动层内部流动，并通过过滤芯板二过滤后排入供电箱主体内部，对供电箱主体内部电器元件运行产生的热量降温散热，提高供电箱主体内部所安装电器元件散热的效率。