[实用新型]一种叶轮曲面板冲压模具

说明书

本实用新型涉及一种叶轮曲面板冲压模具，包括上模和下模，该上模上设有与叶轮曲面板形状适配的上模模腔结构，该下模上设有与所述上模对应且与叶轮曲面板形状适配的下模模腔结构，所述上模和所述下模通过导套和导柱连接。上模和下模开模状态下，将毛坯料放入模腔，压力机对上模施压，在导柱和导套的导向下，通过上模和下模的闭合，使毛坯料预压成叶轮曲面板的三维曲面结构，该方案使叶轮曲面板一次冲压成型，保证一定精度的情况下，使叶轮曲面板加工成型难度大大降低，且操作简单、加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种叶轮曲面板冲压模具。

背景技术

叶轮是直接做功或传递能量的机械元件，广泛应用在航空、水利、电站和车辆等领域。车辆领域的洗扫车是当代都市不可缺少的一份子，不仅可以作为扫路车进行路面清扫作业，更是可以作为高压冲洗车进行路面冲洗抽吸作业，实现多种作业并行的方式，可满足不同用户的需求。而在抽吸作业中，风机叶轮作为其中的核心部件，是必不可少的，而叶轮曲面板的成型决定了风机作业的稳定性。叶轮曲面板18是一个较为复杂的三维曲面，如图1和图2所示，现有的加工方法主要是用高档的数控机床对毛坯进行加工，但其成型难度较大，对机床操作人员要求较高，且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶轮曲面板冲压模具，以解决现有技术对叶轮曲面板加工成型难度大，操作要求高，且加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型叶轮曲面板冲压模具的技术方案是：包括上模和下模，该上模上设有与叶轮曲面板形状适配的上模模腔结构，该下模上设有与所述上模对应且与叶轮曲面板形状适配的下模模腔结构，所述上模和所述下模通过导套和导柱连接。

本实用新型的有益效果是：上模和下模开模状态下，将毛坯料放入模腔，压力机对上模施压，在导柱和导套的导向下，通过上模和下模的闭合，使毛坯料预压成叶轮曲面板的三维曲面结构，该方案使叶轮曲面板一次冲压成型，保证一定精度的情况下，使叶轮曲面板加工成型难度大大降低，且操作简单、加工效率高。

上述上模包括凹模底板和固连在凹模底板上的凹模压型块，所述上模模腔结构设在该凹模压型块上，所述下模包括凸模底板和固连在凸模底板上的凸模压型块，所述下模模腔结构设在该凸模压型块上。凹模底板与压力机工作上台面固连，凸模底板与压力机工作下台面固连，便于整个冲压模具的固定。

上述下模包括凸模压边圈，该凸模压边圈由顶套和顶柱支撑，并在该顶柱的作用下可上下移动，叶轮曲面板冲压成型后，上模与下模分开，凸模压边圈在顶柱的作用下上移，推动叶轮曲面板，便于叶轮曲面板从下模模腔结构中脱模。

上述下模上设有限位结构，用于限制叶轮曲面板在水平面内的位移。该限位机构设在凸模压型块或者凸模底板或者凸模压边圈上，便于对毛坯料在水平方向上的定位。

上述限位结构包括导向孔和设在导向孔内的定位销，且该定位销下部设有弹簧，使所述定位销在该导向孔内可上下导向移动。毛坯料放入模腔中，定位销在弹簧作用下高于下模的上表面，且定位销挡止在毛坯料的外边缘，限制整个毛坯料在水平面内的位移，保证毛坯料在水平面内的一致性，压力机对上模施压，上模在下移的过程中与定位销接触，压缩弹簧，直至将定位销压入下模中，此时上模与毛坯件接触，此过程中在定位销的挡止作用下，保证毛坯料在水平面内的位置固定。

上述凸模压边圈和所述凸模底板间设有撑柱，用于支撑所述凸模压边圈并限制该凸模压边圈向下的位移，避免使顶柱和顶套位置下降过低而使凸模压边圈掉落。

上述下模上设有起吊块，便于起重设备将整个模具提起送入压力机的固定工位上。

附图说明

图1为叶轮曲面板结构主视图；

图2为叶轮曲面板结构侧视图；

图3为本实用新型叶轮曲面板冲压模具结构主视图；