[实用新型]一种具有等高冲剪模面的冲剪刀口

说明书

本实用新型公开一种具有等高冲剪模面的冲剪刀口,包括刀口本体,所述刀口本体上制有若干自刀口本体的刀口面向下延伸的冲孔；每一所述冲孔包括依次设置的冲剪刀口部和落料部,所述冲剪刀口部在位置上位于冲孔上端并接壤刀口面,且所述冲剪刀口部设置有自其与刀口面接壤处向下延伸至落料部的等高冲剪模面；所述落料部接壤所述冲剪刀口部,且所述落料部为自上而下孔径逐渐增大的喇叭状落料口。本实用新型的冲剪刀口通过在其冲孔的上部设置等高的冲剪模面，使的冲剪刀口配合冲头冲裁零件时，冲剪力减小，落料顺畅，不容易堵料及挤爆工件，冲头进入刀口距离变短不易坏冲头。

技术领域

本实用新型涉及模具冲裁零件领域,尤其是一种具有等高冲剪模面的冲剪刀口。

背景技术

现有中,利用冲头进行冲裁成型零件时,常常需要配合冲剪刀口使用,才能完成零件的冲裁。在实际中,冲头冲入冲孔内并配合冲孔上端的冲剪刀口模面完成零件冲裁,零件冲裁后沿与冲剪刀口模块对接的落料孔向下落料,冲孔对应落料孔区域的孔径是大于冲剪刀口模面部分的孔径的，如此才能保证零件冲裁后进入落料孔区域而落料。参考附图1,但现有中的冲裁刀口001的冲剪刀口模面002到落料面003不等高,也就是冲裁刀口001的上部被界定为冲剪刀口部004部分的周侧面是高低不等距的,如此,使的冲头向下冲入冲孔005内对零件进行冲裁成型时,冲头向下移动到设定位置时,冲裁的零件的周侧面还处于冲剪刀口模面区域内,使的因零件料受力不均而需要增加冲剪力,且落料不顺畅和堵塞冲孔,更胜者,会造成冲爆工件和损坏冲头。

因此,本习作之创造者结合自身生产研发实际情况,设计一种具有等高冲剪模面的冲剪刀口。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种具有等高冲剪模面的冲剪刀口,该冲剪刀口能减小冲头对刀口的冲剪力，落料顺畅、不易堵料及挤爆工件。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种具有等高冲剪模面的冲剪刀口,所述冲剪刀口用于与冲头配合完成冲剪工件,包括刀口本体,所述刀口本体上制有若干自刀口本体的刀口面向下延伸的冲孔；每一所述冲孔包括依次设置的冲剪刀口部和落料部,所述冲剪刀口部在位置上位于冲孔上端并接壤刀口面,且所述冲剪刀口部设置有自其与刀口面接壤处向下延伸至落料部的等高冲剪模面；所述落料部接壤所述冲剪刀口部,且所述落料部为自上而下孔径逐渐增大的喇叭状落料口。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述等高冲剪模面的高度为1～3mm。

在上述技术方案中,所述刀口本体上制有两冲孔,且两冲孔的冲剪刀口部的正投影图形依次为长方形和圆形。

在上述技术方案中,所述刀口面为坡道状刀口面,且其坡度为30°～45°。

在上述技术方案中,所述刀口本体为冷作模具钢刀口本体。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的冲剪刀口通过在其冲孔的上部设置等高的冲剪模面，使的冲剪刀口配合冲头冲裁零件时，冲剪力减小，落料顺畅，不容易堵料及挤爆工件，冲头进入刀口距离变短不易坏冲头。

附图说明

图1为现有中冲剪刀口的侧视图；

图2为本实用新型冲剪刀口的立体图；

图3为本实用新型冲剪刀口的侧视图；

图4为本实用新型冲剪刀口的俯视图。

现有图中:001.冲剪刀口,002.冲剪刀口模面,003.落料面，004.冲剪刀口部,005.冲孔；

本实用新型图中:1.治具本体，2.冲孔，3.冲剪刀口部，4.落料部，5.刀口面,6.等高冲剪模面。

具体实施方式