[实用新型]一种用于管道表面的涂料滚刷

说明书

本实用新型提供一种用于管道表面的涂料滚刷，包括刷杆，所述刷杆上方内部设置有活动块，所述刷杆左侧设置有左弯杆，所述活动块右侧设置有右弯杆，所述左弯杆和右弯杆的两端均设置有限位块，所述限位块之间设置有若干滚刷；所述刷杆内部设置有涂料箱，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过左弯杆和右弯杆的包合涂料提高工作效率，通过涂料箱和抽料泵将涂料抽送到左支料管和右支料管内，使涂料能够被滚刷充分利用；通过调节杆能够根据不同粗细的管道进行调整，进而扩大了装置的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及管道表面涂料技术领域，具体涉及一种用于管道表面的涂料滚刷。

背景技术

管道在工业生产中大量使用，且大部分在腐蚀环境中的使用，尤其是化工厂。管道在安装前或使用一段时间后均要进行油漆防腐。管道表面油漆防腐质量决定了管道的使用稳定性，如果管道防腐不到位，将导致管道加速腐蚀，易产生管道破损介质泄露事故。

而目前对于管道的涂料，均采用普通的滚刷进行刷漆，因为管道均存在一定的曲率，需要多次滚刷才能完成，导致工作效率低、施工成本增加，并且在涂料过程中很容易造成涂料浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于管道表面的涂料滚刷，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过在刷杆上方设置左弯杆和右弯杆，在通过在左弯杆和右弯杆表面活动连接若干滚刷，从而通过左弯杆和右弯杆对待涂管道进行包合涂料，从而能够提高工作效率，通过在刷杆内部设置涂料箱，通过涂料箱上方的抽料泵的作用，将涂料从涂料箱内抽送到主料管内，再分别抽送到左支料管和右支料管内，再通过出料口使涂料能够被滚刷充分利用，从而避免了涂料浪费的问题；通过在刷杆内部设置气缸，通过气缸带动伸缩杆上下运动，进而带动伸缩杆上方的调节杆运动，通过调节杆与右弯杆相连的作用，从而能够根据不同粗细的管道对右弯杆与左弯杆之间的夹角进行调整，进而扩大了装置的使用范围。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于管道表面的涂料滚刷，包括刷杆，所述刷杆上方内部设置有活动块，所述活动块通过转动轴与刷杆活动连接，所述刷杆左侧面固定连接有左弯杆的一端，所述活动块右侧面固定连接有右弯杆的一端，所述左弯杆和右弯杆的两端均固定连接有限位块，所述限位块之间设置有若干滚刷，所述滚刷分别活动连接在左弯杆和右弯杆外表面；所述刷杆内部下方固定连接有涂料箱，所述涂料箱上方固定连接主料管的一端，所述主料管与涂料箱内部相连通，所述主料管另一端两侧分别固定连接有左支料管和右支料管，所述左支料管固定连接在左弯杆内部，所述右支料管固定连接在右弯杆内部，所述左支料管和右支料管内表面均设置有出料口，所述出料口与滚刷相对应，所述主料管中间固定连接有抽料泵，所述涂料箱下表面固定连接有进料口；所述刷杆外表面中间设置有抽料泵开关，所述抽料泵开关与抽料泵电性连接。

所述刷杆右侧面上方设置有凹槽，所述右弯杆下方固定连接调节杆的一端，所述调节杆另一端穿过凹槽固定连接有伸缩杆，所述刷杆内部中间固定连接有气缸，所述伸缩杆活动连接在气缸上表面，所述刷杆外表面设置有伸缩调节钮，所述伸缩调节钮与气缸相匹配。

所述滚刷外表面设置有挡板，所述挡板的两端分别固定连接在左弯杆和右弯杆的两端。

（三）有益效果