[实用新型]废铅酸电池破碎工段酸雾收集装置

说明书

本实用新型涉及蓄电池回收设备技术领域，具体公开了废铅酸电池破碎工段酸雾收集装置，包括净化桶、喷淋单元和吸气单元，净化桶顶部设有排气口，净化桶底部设有流量阀，流量阀处连通有液体回收箱，净化桶内固定有多孔板，多孔板上放置有多个塑料球，净化桶底部转动连接有涡轮，涡轮下方设有旋转叶轮；喷淋单元包括储液箱、喷淋管和喷头，喷淋管连通储液箱与喷头，喷头位于多孔板上方；吸气单元包括吸气泵和吸气罩，吸气泵的出风口与净化桶之间连通有鼓气管，鼓气管与净化桶的中轴线呈锐角，吸气泵与吸气罩之间连通有进气管。采用本专利解决了现有的回收过程中产生的粉尘与酸雾一同进入空气中，对生产环境和周围环境造成极大危害的问题。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池回收设备技术领域，特别涉及废铅酸电池破碎工段酸雾收集装置。

背景技术

铅酸电池最早由盖斯腾.普朗特于1859年发明。铅酸电池由于价格低廉、电性能稳定、原材料丰富、比能量高、寿命长、制造工艺简单，使用上有充分的可靠性，适用于大电流放电及宽广的环境温度范围等优点，使其产量和应用范围的化学电源中始终占有绝对的优势。

铅酸电池无论在生产还是回收的过程中，由于铅酸电池特有的电极反应，无法完全避免酸雾的产生，而酸雾不仅危害工人的身体健康、又加速了设备的老化，另外在铅酸电池回收过程中，由于破碎、筛分等工序还会产生大量的铅粉等粉尘，这些粉尘与酸雾一同进入空气中，不但使现场生产的环境较差，同时还会对周围生态环境造成极大的危害。

实用新型内容

本实用新型提供了废铅酸电池破碎工段酸雾收集装置，以解决现有的铅酸电池回收过程中产生的粉尘与酸雾一同进入空气中，对生产环境和周围环境造成极大危害的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：

废铅酸电池破碎工段酸雾收集装置，包括机架，所述机架上设有净化桶、喷淋单元和吸气单元，所述净化桶顶部设有排气口，所述净化桶底部设有流量阀，所述流量阀处通过管道连通有液体回收箱，所述净化桶内固定有多孔板，所述多孔板上放置有多个塑料球，所述净化桶底部转动连接有涡轮，所述涡轮下方设有与涡轮同轴连接的旋转叶轮；

喷淋单元包括储液箱、喷淋管和喷头，所述喷淋管上设有水泵，所述喷淋管一端与储液箱连通，另一端与喷头连接，所述喷头位于多孔板上方；吸气单元包括吸气泵和吸气罩，吸气泵的出风口与净化桶之间连通有鼓气管，鼓气管与净化桶的中轴线呈锐角，鼓气管的出口正对涡轮叶片的凹面，吸气泵的进风口与吸气罩之间连通有进气管。

本基础方案的工作原理在于：

携带酸雾和粉尘等的气体受吸气泵的吸附力进入净化桶内，由于鼓气管与净化桶的中轴线呈锐角，即与涡轮的中轴线呈锐角，且鼓气管的出口正对涡轮叶片的凹面，因此气体进入净化桶时会首先撞击到涡轮的叶片上，对涡轮产生切线方向的作用力，从而使得涡轮发生转动，气流随涡轮转动从涡轮的端面流出，向上移动，受多孔板与塑料球的阻挡，气流的速度降低，气流中的酸雾被喷头喷洒出的碱性溶液中和，产生的新溶液与气流中的粉尘等一并掉落在净化桶底部，净化后的气体从出气口排出，在涡轮转动的同时旋转叶轮同步转动，对新溶液进行搅拌。

本基础方案的技术效果在于：

1、本方案采用喷淋的方式，不仅将气体中的酸雾进行中和，同时将气体中携带的粉尘进行冲洗，使得最终排出的气体达到排放的标准，从而避免了对生产环境与周围环境造成空气污染。

2、本方案中涡轮利用气体的流力作为动力源，节省了动力设备的投入，而涡轮的设置一方面扩大了进入净化桶的气体的作用面积，避免气体只作用在多孔板的某一处，不仅使得气体中的酸雾可能得不到充分的中和，并且气体中的粉尘在该处堆积，将多孔板堵塞住的问题；另一方面带动旋转叶轮同步转动，从而搅拌溶液，使得溶液中的粉尘等产生运动，使得粉尘逐步随溶液排出，避免粉尘在流量阀处堆积，从而将流量阀堵塞住。

进一步，所述吸气罩设有多个。