[实用新型]一种快速进气气阀膜

说明书

本实用新型提供一种快速进气气阀膜，属于包装技术领域，快速进气气阀膜包括两片外膜，两片外膜之间热封形成带有开口的腔室，两片外膜上设置有热封线，热封线将腔室划分为充气区和储气区；快速进气气阀膜还包括重叠夹在两片外膜之间的两片内膜，在两片内膜相对的任一表面涂覆有耐热材料以形成耐热节，热封线过耐热节，以在充气区与储气区之间形成进气口，两片内膜位于储气区，两片内膜端部止于热封线。本实用新型提供的快速进气气阀膜结构简单，加工方便，成品率高，克服内膜造成的充气障碍，能够实现快速进气。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体而言，涉及一种快速进气气阀膜。

背景技术

日常生活中，为避免商品在运输过程中的磕碰和损坏，经常采用缓冲气袋进行包装。

现有缓冲气袋种类和样式较多，但其主要结构和外观形状都较为类似，结构上都采用在气阀膜上的耐热油墨条位置热压充气圆点，充气圆点与上薄膜和下薄膜分别热封在一起，在耐热油墨条上热压充气圆点或类似充气圆点的设计(热痕点)，充气原理都一致，这种结构对充气圆点热压位置精度要求很高，热压位置控制不精确(即不处于耐热油墨条上部的中心位置)便会导致某些气柱不能充气或充气效率很低，造成气柱袋产品质量不合格。另外，热压的充气圆点不能太小，否则也会导致开启不畅或者充气效率低，这就无形中增加了气阀膜上耐热油墨条的宽度和使用量，而耐热油墨价格高、涂覆复杂，这也就相应提高了现有气柱袋的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速进气气阀膜，能够实现快速进气，克服内膜造成的充气障碍。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种快速进气气阀膜，包括两片外膜，两片外膜之间热封形成带有开口的腔室，两片外膜上设置有热封线，热封线将腔室划分为充气区和储气区；快速进气气阀膜还包括重叠夹在两片外膜之间的两片内膜，在两片内膜相对的任一表面涂覆有耐热材料以形成耐热节，热封线过耐热节，以在充气区与储气区之间形成进气口，两片内膜位于储气区，两片内膜端部止于热封线。

可选地，带有开口的腔室包括多个相互独立的储气区，多个储气区并列设置且均与充气区形成有进气口。

可选地，进气口通过耐热节形成，多个耐热节在热封线上等间距设置。

可选地，相邻两个储气区之间的分隔线包括直线、波浪线或折线的任一种。

可选地，快速进气气阀膜还包括阻气热封线以及阻气热封图形，阻气热封线平行设置在进气口两侧并朝向储气区内部延伸，阻气热封图形设置在阻气热封线延伸方向，阻气热封图形呈锥形且锥形尖端朝向进气口，阻气热封线以及阻气热封图形用于将两片内膜以及任一外膜热封连接。

可选地，阻气热封图形包括A字图形和M字图形,A字图形与M字图形沿阻气热封线延伸方向依次设置，A字图形位于M字图形靠近进气口的一侧。

可选地，耐热节的形状为梯形，且梯形短边朝向储气区。

可选地，两片内膜的长度小于两片外膜的长度。

可选地，两片外膜和两片内膜为单层薄膜或复合薄膜。

可选地，储气区还包括至少一个热封段，热封段用于对储气区划分折叠段。

本实用新型实施例提供的快速进气气阀膜，包括两片外膜，两片外膜之间热封形成带有开口的腔室，两片外膜上设置有热封线，热封线将腔室划分为充气区和储气区；快速进气气阀膜还包括重叠夹在两片外膜之间的两片内膜，在两片内膜相对的任一表面涂覆有耐热材料以形成耐热节，热封线过耐热节，以在充气区与储气区之间形成进气口，两片内膜位于储气区，两片内膜端部止于热封线。本实用新型实施例提供的快速进气气阀膜结构简单，加工方便，成品率高，克服内膜造成的充气障碍，能够实现快速进气。

附图说明