[实用新型]一种活塞压缩机支撑脚

说明书

本实用新型公开了一种活塞压缩机支撑脚，用于固定压缩机定子，包括机架，所述机架上设置有用于固定压缩机转子的支脚，还包括固定装置，所述固定装置包括安装螺栓、薄壁销，所述支脚和定子上分别设有与安装螺栓相适配的第一固定孔、第二固定孔，所述薄壁销为中空结构，该薄壁销设置于支脚和定子之间用于定子定位和螺栓导向，所述安装螺栓穿过薄壁销将定子固定于支脚上。上述活塞压缩机支撑脚，通过设置定子定位和螺栓导向的薄壁销，电机与压缩机泵体机架之间的装配简单可靠，降低了工艺加工难度，使定子固定过程中不会发生偏移，改善了气隙均匀性，降低压缩机振动噪音的产生，延长压缩机使用寿命，有效降低压缩机市场反馈率，产品下线率。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体的涉及一种活塞压缩机支撑脚。

背景技术

传统的活塞压缩机，电机与泵体机架采用四脚安装支撑，如图1所示，包括支架1’、支脚2’和螺栓3’，装配时先将压缩机转子4’固定在支架支脚2’上，再将定子5’固定在合适位置，通过螺栓2’进行紧固打紧；三脚安装支撑，如图2所示，包括支架1”、支脚2”，其装配方式与四脚安装支撑相同，这样的结构通过更多的支撑脚能够保证定子与气缸之间有足够的固定力，定子与机架之间有足够大的摩擦力，防止了定子在运行振动过程中的侧滑，保证了压缩机长期稳定运行的可靠性，但是在整个装配过程中无法对定子进行固定定位，因此在螺栓打紧过程中定子容易发生偏移，导致气隙不均匀。

同时为了满足市场低成本的趋势，逐步要把四脚支撑、三角支撑变为两脚支撑，以节省成本，但随之出现的就是两脚安装支撑的稳定性和定子定心的问题了，少了两只脚的固定，定子在径向的静摩擦力下降一倍，定子在电磁力、振动等作用下，其在径向存在振动偏移的安全隐患，导致压缩机市场反馈率增加，这也是目前两只脚安装结构仅限于在小排量压缩机中使用的原因。

两脚安装轴向受螺栓打紧影响，使定子铁芯不同位置的厚度差异较大，导致定子铁芯叠片方向变形，定子安装时气隙均匀性进一步恶化，从而导致一系列质量问题，例如因气隙不均匀的导致产品下线率提高；气隙质量不高电机振动噪音问题恶化，严重时，造成电机磨损。

目前采用间隙规或胀芯工装安装电机定子，但其装配工艺复杂，需要配置更多的设备和人员，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种活塞压缩机支撑脚。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种活塞压缩机支撑脚，用于固定压缩机定子，包括机架，所述机架上设置有用于固定压缩机转子的支脚，还包括固定装置，所述固定装置包括安装螺栓、薄壁销，所述支脚和定子上分别设有与安装螺栓相适配的第一固定孔、第二固定孔，所述薄壁销为中空结构，该薄壁销设置于支脚和定子之间用于定子定位和螺栓导向，所述安装螺栓穿过薄壁销将定子固定于支脚上。

进一步的，所述薄壁销的内径略大于螺栓的外径。

进一步的，所述薄壁销的内壁为平滑面。

进一步的，所述薄壁销为金属材料制成。

进一步的，所述支脚与压缩机定子上分别开有与薄壁销连接的沉孔，所述薄壁销两端分别插入两沉孔中连接支脚和定子。

进一步的，所述沉孔与薄壁销过盈配合。

进一步的，所述沉孔包括设置于支脚上的第一沉孔、设置于定子的第二沉孔，该第一沉孔与第一固定孔同轴设置、第二沉孔与第二固定孔同轴设置。

进一步的，所述安装螺栓依次穿过第一固定孔、薄壁销并拧紧在第二固定孔中从而将定子锁紧在支脚上。

进一步的，所述机架上设有两个支脚，两个支脚沿定子轴线对称布置。

一种活塞压缩机，包括上述活塞压缩机支撑脚。