[实用新型]一种无动力自清洗曝气生物滤池反应器

说明书

本实用新型公开的属于水处理技术领域，具体为一种无动力自清洗曝气生物滤池反应器，包括滤箱，所述滤箱顶部左侧焊接有配水箱，所述配水箱右侧焊接有脉冲布水箱，所述滤箱内腔横向设置有放置板，所述放置板本体均匀开设有走液孔，所述放置板顶部设置有滤料层，所述滤料层包括大径滤料层，所述大径滤料层顶部设置有小径滤料层，所述配水箱底部连接有出水管，所述出水管底端贯穿放置板，所述配水箱左侧顶部连接有进水管，所述配水箱与脉冲布水箱连接处顶部开设有通孔，所述脉冲布水箱底部连接有布水管，所述布水管顶部延伸至脉冲布水箱内腔，该新型方案污水处理效果好，水质可达国家排放标准，大大降低处理成本。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种无动力自清洗曝气生物滤池反应器。

背景技术

曝气生物滤池反应器是在普通快滤池反应器基础上发展起来的一种务实处理新工艺，该工艺集物理截滤、生物吸附、氧化于一体，在污水深度处理方面得到了快速的发展，曝气生物滤池反应器的实际应用情况表明，曝气生物滤池反应器运行一段时间后，填料和滤床中的生物颗粒和非生物颗粒不断积累，导致滤池的过水通道减小，出水流量减小，同时还会使出水水质变差、降低曝气生物滤池反应器运行的稳定性，因此需要对曝气生物滤池反应器进行清洗、以恢复其正常净水功能，目前，传统的对曝气生物滤池反应器的清洗方法是，采用大水量泵和大风量曝气机对滤层进行短时间的清洗，传统的清洗方式需要配备复杂的自控系统、设备投入较大，并且运行时消耗大量的电能。由于大水量泵的清洗强度过高，容易将填料上的生物膜冲走，导致水处理效果下降，为此，我们提出一种无动力自清洗曝气生物滤池反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无动力自清洗曝气生物滤池反应器，以解决上述背景技术中提出的传统的对曝气生物滤池反应器的清洗方法是，采用大水量泵和大风量曝气机对滤层进行短时间的清洗，传统的清洗方式需要配备复杂的自控系统、设备投入较大，并且运行时消耗大量的电能。由于大水量泵的清洗强度过高，容易将填料上的生物膜冲走，导致水处理效果下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无动力自清洗曝气生物滤池反应器，包括滤箱，所述滤箱顶部左侧焊接有配水箱，所述配水箱右侧焊接有脉冲布水箱，所述滤箱内腔横向设置有放置板，所述放置板本体均匀开设有走液孔，所述放置板顶部设置有滤料层，所述滤料层包括大径滤料层，所述大径滤料层顶部设置有小径滤料层，所述滤箱右侧顶部连接有清液导出管，所述配水箱底部连接有出水管，所述出水管底端贯穿放置板，所述配水箱左侧顶部连接有进水管，所述配水箱与脉冲布水箱连接处顶部开设有通孔，所述脉冲布水箱底部连接有布水管，所述布水管底端延伸至滤料层内腔，所述布水管底部连接有布水支管，所述布水支管与滤料层底部之间均匀设置有曝气器，所述曝气器通过管道连接有鼓风机，所述布水管顶部延伸至脉冲布水箱内腔，所述布水管外壁焊接有空心圆柱状罩体，所述空心圆柱状罩体顶部高于布水管顶部，所述空心圆柱状罩体顶部左右两侧分别连接有固定管和排气管，所述排气管另一端贯穿脉冲布水箱右侧壁，所述布水管内腔壁顶部焊接有连接管。

优选的，所述大径滤料层为粒径12mm、孔隙率55％的陶粒滤料制成，所述小径滤料层为粒径6mm、孔隙率45％的陶粒滤料制成，大径滤料层与小径滤料层厚度比为1.8:1。

优选的，所述通孔水平面高度高于空心圆柱状罩体顶部水平面高度。

优选的，所述清液导出管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该新型方案污水处理效果较佳，水质可达国家排放标准；

2)在使用时无需动力清洗滤料层，运营成本较低，可以自动地对滤料层进行清洗，无需投资水泵或者鼓风机等，大大降低处理成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置板结构示意图；