[实用新型]一种阀体夹具

说明书

本实用新型涉及工件夹持设备，公开了一种阀体夹具，包括加工台、固定在加工台上的安装块以及设置在安装块上且用于支撑阀体的支撑管，支撑管远离安装块一端的圆周侧壁上开设有四个膨胀槽，膨胀槽间隔设置在支撑管的圆周侧壁上且将支撑管远离安装块的一端分成四个膨胀片，安装块内部设置有膨胀螺柱，膨胀螺柱包括设置为倒锥状且滑移连接在支撑管内的头柱和通过拧紧螺母固定在安装块内的尾柱，安装块上设置有限制膨胀螺柱转动的定位机构。本实用新型具有以下优点和效果：通过膨胀螺柱使得膨胀片将不断外扩，最终膨胀片将阀体夹紧，达到能较好地夹紧阀体的目的，减小了机床在加工阀体时阀体松动的可能性，从而提高阀体加工后的精度。

技术领域

本实用新型涉及工件夹持设备，特别涉及一种阀体夹具。

背景技术

阀体是阀门中的一个主要零部件，在阀体上装配一定的零件就形成了阀门。阀体为配合相应的零件需要进行加工各零件的定位孔，在加工时需要对阀体进行固定，这就需要阀体夹具来完成。

目前的阀体夹具通常通过三爪卡盘将阀体夹紧，三爪卡盘上的三个卡爪径向移动，当三个卡爪相互将阀体抵紧后，从而将阀体固定在卡盘上。由于阀体的外壁通常凹凸不平，三个卡爪很难同时完全抵紧在阀体的外壁上，导致三爪卡盘的夹紧力不足，在对阀体加工时阀体可能松动，从而降低了阀体加工后的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阀体夹具，能较好地夹紧阀体，减小机床在加工阀体时阀体松动的可能性，从而提高阀体加工后的精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀体夹具，包括加工台、固定在加工台上的安装块以及设置在安装块上且用于支撑阀体的支撑管，所述支撑管远离安装块一端的圆周侧壁上开设有四个膨胀槽，所述膨胀槽间隔设置在支撑管的圆周侧壁上且将支撑管远离安装块的一端分成四个膨胀片，所述安装块内部设置有膨胀螺柱，所述膨胀螺柱包括设置为倒锥状且滑移连接在支撑管内的头柱和通过拧紧螺母固定在安装块内的尾柱，所述安装块上设置有限制膨胀螺柱转动的定位机构。

通过采用上述方案，操作人员将阀体套设在支撑管上，将阀体放置到位后，转动拧紧螺母，此时定位机构限制膨胀螺柱转动，从而使得尾柱沿着膨胀螺柱的长度方向移动，此时头柱朝向安装块移动，并且头柱进入至支撑管远离安装块的一端；由于头柱为倒锥状，直径较大的部分进入至支撑管中后，头柱的侧壁抵紧在膨胀片上，膨胀片收到径向的外扩力发生形变，此时支撑管远离安装块的一端直径变大，且随着头柱的不断深入支撑管，膨胀片将不断随之外扩，最终膨胀片将抵紧在阀体的内壁从而将阀体夹紧，由于阀体内壁较平整，四个膨胀片能较完全地抵紧在内壁上，达到能较好地夹紧阀体的目的，减小了机床在加工阀体时阀体松动的可能性，从而提高阀体加工后的精度。

本实用新型的进一步设置为：所述定位机构包括开设在安装块上的螺纹孔、在尾柱外壁上沿膨胀螺柱长度方向开设的定位槽以及设置在所述螺纹孔中且伸入至定位槽中的定位螺栓。

通过采用上述方案，当操作人员转动拧紧螺母时，定位螺栓伸入定位槽的一端抵紧在定位槽的内壁上，从而防止膨胀螺柱随着拧紧螺母进行转动；当膨胀螺柱在支撑管中滑移时，定位螺栓在定位槽中进行滑移，最终定位机构实现限制膨胀螺柱随拧紧螺母转动的效果，并且能保证膨胀螺柱能在水平方向上进行运动。

本实用新型的进一步设置为：所述头柱伸出支撑管远离安装块的一端，且所述头柱上设置有用于与膨胀片抵触的限位凸台。

转动拧紧螺母后，头柱逐渐伸入支撑管内，若头柱完全进入至支撑管内，当头柱复位时，头柱顶部的边缘将会与膨胀片的内壁发生摩擦，将会导致两者的磨损，磨损后的头柱与膨胀片之间的间隙将会增大，导致膨胀片外扩的幅度减小，从而影响阀体夹具的夹紧力。通过采用上述方案，当头柱即将完全进入支撑管内时，限位凸台将会抵触在膨胀片上，防止头柱完全进入支撑管，从而保证阀体夹具的夹紧力，提高阀体加工后的精度。