[实用新型]一种数控加工机床

说明书

本实用新型公开了一种数控加工机床，涉及自动化机床设备技术领域，包括机架，机架上设置有与机架长度方向平行的滑轨，滑轨上滑移设置有第一滑移座，第一滑移座上设置有与滑轨连接的第一驱动组件；第一滑移座上滑移设置有第二滑移座，第二滑移座的滑移方向与滑轨的长度方向交错，第二滑移座上设置有与第一滑移座连接的第二驱动组件，刀具的夹具安装在第二滑移座上。通过第一驱动组件和第二驱动组件的设置，可使刀具的夹具向各个方向运动，从而对工件的各个位置进行加工，从而无需更换刀具的位置，省去了更换的时间，进而提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化机床设备技术领域，更具体地说，它涉及一种数控加工机床。

背景技术

在机械加工领域中，数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。

现有的数控机床如图1所述，包括机架1，所述机架1上设置有用于固定工件的工件夹具12；所述机架1上设置有与所述机架1长度方向平行的滑轨11，所述滑轨11上滑移设置有滑移座14，所述滑移座14上设置有用于固定刀具的夹具51，所述机架1上设置有与所述滑移座14连接的气缸15。加工时，将工件固定在工件夹具12上，将刀具固定在夹具51上，然后使刀具对工件进行加工。

当需要对工件不同位置进行加工时，可通过气缸使滑移座沿滑轨运动，从而对工件在滑轨的长度方向的位置进行加工。但是当工件需要加工的位置不在滑轨的长度方向上时，则需要改变刀具在第二夹具上的位置，再进行加工。而更换刀具的位置需要耗费一定时间，当需要多次更换时，则会耗费大量时间，导致工件加工的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控加工机床，通过第一驱动组件和第二驱动组件的设置，可使刀具的夹具向各个方向运动，从而对工件的各个位置进行加工，从而无需更换刀具的位置，省去了更换的时间，进而提高了加工的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种数控加工机床，包括机架，所述机架上设置有与所述机架长度方向平行的滑轨，所述滑轨上滑移设置有第一滑移座，所述第一滑移座上设置有与所述滑轨连接的第一驱动组件；所述第一滑移座上滑移设置有第二滑移座，所述第二滑移座的滑移方向与所述滑轨的长度方向交错，所述第二滑移座上设置有与所述第一滑移座连接的第二驱动组件，刀具的夹具安装在所述第二滑移座上。

通过采用上述技术方案，当需要对工件在滑轨的长度方向的位置进行加工时，可通过第一驱动组件带动第一滑移座沿滑轨运动，使刀具对工件进行加工；当工件需要加工的位置不在滑轨的长度方向上时，可通过第二驱动组件带动第二滑移座在第一滑移座上运动，使刀具的夹具向与滑轨的长度方向的不同方向运动，配合第一驱动组件可对工件的各个位置进行加工。通过第一驱动组件和第二驱动组件的设置，可使刀具的夹具向各个方向运动，从而对工件的各个位置进行加工，从而无需更换刀具的位置，省去了更换的时间，进而提高了加工的效率。

优选的，所述第一滑移座下表面设置有第一支撑座，所述第一驱动组件包括安装在所述第一支撑座上的第一电机、设置在所述第一支撑座上且与所述第一电机的输出轴连接的第一螺杆和设置在所述滑轨侧壁且与所述第一螺杆啮合的第一齿带。

通过采用上述技术方案，第一电机输出轴带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动第一齿带运动，使第一齿带与第一螺杆相对运动，从而使第一滑移座在滑轨上运动。同时将第一电机和第一螺杆设置在第一滑移座下方，将第一齿带设置在滑轨侧壁，使工件加工时产生的废屑不会落到第一螺杆的螺纹处和第一齿带的凸齿处，从而使第一螺杆与第一齿带啮合较为顺畅。

优选的，所述第一滑移座上表面设置有长度方向与所述滑轨的长度方向交错的导轨，所述第二滑移座接触所述第一滑移座一端开设有与所述导轨滑移配合滑移槽。

通过采用上述技术方案，滑移槽与导轨滑移配合，以实现第二滑移座在第一滑移座上滑移运动的过程。