[实用新型]一种再生沥青搅拌设备

说明书

本实用新型提供一种再生沥青搅拌设备，包括原生楼和再生楼，原生楼包括提升机、骨料称、第一溜道和搅拌缸，再生楼包括再生滚筒、第二溜道和设置在再生滚筒与第二溜道之间的热料仓，骨料称包括上腔体、下腔体、原生料进料口、再生料进料口，上、下腔体依次连接，原生料进料口和再生料进料口间隔设置在上腔体上端，上腔体由间隔设置的两第一竖板和分别设置在两第一竖板两端之间的两第一斜板围成，下腔体由四个第二斜板围成。本实用新型结构更为简单，且能够使原生骨料和再生骨料提前换热和混合，从而缩短搅拌时间。

技术领域

本实用新型涉及一种再生沥青搅拌设备。

背景技术

骨料称是再生沥青搅拌设备必不可少的组件，现有再生沥青搅拌设备包括原生楼和再生楼，而现有骨料称仅有一个进料口，因此原生楼和再生楼均需要设置骨料称，以分别计量原生骨料和再生骨料，计量完成后，再分别将原生骨料和再生骨料投入搅拌缸中进行搅拌混合。若能将原生楼和再生楼的骨料称的功能合二为一，使骨料称既能计量原生骨料也能计量再生骨料，则能够使再生沥青搅拌设备结构更为简单。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种再生沥青搅拌设备，结构更为简单，且能够使原生骨料和再生骨料提前换热和混合，从而缩短搅拌时间。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种再生沥青搅拌设备，包括原生楼和再生楼，原生楼包括提升机、骨料称、第一溜道和搅拌缸，再生楼包括再生滚筒、第二溜道和设置在再生滚筒与第二溜道之间的热料仓，骨料称包括上腔体、下腔体、原生料进料口、再生料进料口，上、下腔体依次连接，原生料进料口和再生料进料口间隔设置在上腔体上端，上腔体由间隔设置的两第一竖板和分别设置在两第一竖板两端之间的两第一斜板围成，下腔体由四个第二斜板围成，第一、第二斜板均向内倾斜，第一竖板和与其连接的第二斜板之间的角度在65°与70°之间，第一溜道设置在提升机与原生料进料口之间，第二溜道设置在再生滚筒与再生料进料口之间，搅拌缸设置在下腔体下方。

进一步的，还包括分别与提升机和热料仓连接的控制装置。

进一步的，所述上腔体和下腔体外周设置有保温层。

进一步的，所述上腔体上端与下腔体下端之间的直线距离在1100mm至1300mm之间。

进一步的，所述第一斜板和与其连接的第二斜板位于同一平面。

进一步的，所述下腔体下端具有出料通道，出料通道下端具有两个出料口，出料口处设置有可开启或者封闭出料口的两阀门机构。

进一步的，所述阀门机构包括设置在出料口下方的挡板和分别设置在挡板两端与下腔体之间以驱动挡板动作的两驱动机构，驱动机构包括可转动地设置在下腔体上的气缸、设置在出料通道上的固定轴、设置在固定轴上的轴套、设置在气缸输出端与轴套外端之间的第一连接板和设置在轴套内端与挡板端部之间的第二连接板。

进一步的，所述两第一斜板外侧均设置有称重传感器。

进一步的，所述原生料进料口的截面积大于再生料进料口的截面积。

本实用新型具有如下有益效果：