[实用新型]极片模切装置

说明书

本实用新型揭示了一种极片模切装置，包括底座、设置于所述底座上的下模、设置于所述下模上方的上模、以及与所述上模连接，用于驱动所述上模相对所述下模在竖直方向上做往复运动的驱动机构；所述上模设有第一压缩气道以及多个上模压缩气孔，所述上模压缩气孔分别与所述第一压缩气道相连通，所述第一压缩气道通过气管接头与第一外部压缩气管连接，所述极片模切装置还包括设于所述上模压缩气孔内的顶出组件；所述下模设有废料口，所述废料口与待模切的极片的废料位置对应。本实用新型能使得极片模切装置所产生的废料及时掉落，保障极片模切装置的使用寿命；另外能规避模切产生的披锋、毛刺超标极片问题而影响到电芯的安全使用。

技术领域

本实用新型涉及极片生产技术领域，具体涉及一种极片模切装置。

背景技术

卷绕电芯制造过程中的极片极耳以及叠片电芯制造过程中的极片都需要通过模切装置的上下模剧烈作用来成型，成型过程中产生的废料需要经过下模的废料口掉落至废料箱。大规模持续生产过程中，由于上模冲切后对极片废料的负压作用，容易将废料带出模面，影响生产品质。废料在上、下模之间堆积极易引起堵料，影响连续生产产能，同时会降低模切装置的寿命，这类模切装置模切出的极片会引起毛刺超标，电池流入客户手中由于毛刺导致内部短路会引起起火、爆炸等安全问题。

针对上述问题，传统的解决办法是在下模废料口与废料箱间通过厂房负压管连接，这种做法限制于模具单元的密封性和厂房负压大小，大规模连续生产过程中依然不能有效解决大量的废料落料。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种极片模切装置，旨在使极片模切装置产生的废料及时掉落，防止由于堵料引起的极片送料断带，避免由于极片送料断带带来的设备停机调机，从而节省人员成本，另外，也能规避存在废料堆积的极片模切装置切出来的披锋、毛刺超标极片而导致电芯内部短路甚至起火爆炸的问题，保障安全，延长了极片模切装置的使用寿命。

本实用新型提出一种极片模切装置，包括：底座、设置于所述底座上的下模、设置于所述下模上方的上模、以及与所述上模连接，用于驱动所述上模相对所述下模在竖直方向上做往复运动的驱动机构；所述上模设有第一压缩气道以及多个上模压缩气孔，所述上模压缩气孔分别与所述第一压缩气道相连通，所述第一压缩气道通过气管接头与第一外部压缩气管连接，所述极片模切装置还包括设于所述上模压缩气孔内的顶出组件；所述下模设有废料口，所述废料口与待模切的极片的废料位置对应。

优选地，所述下模包括下模过料模块与下模固定块，所述下模固定块设置于所述底座的上方，所述下模过料模块设置于所述下模固定块的上方。

优选地，所述上模包括上模固定块、上模上刀与上模压料板，所述上模压料板设置于所述下模过料模块的上方，所述上模压料板设有供所述上模上刀穿过的通孔，所述上模上刀穿过所述通孔并与所述下模过料模块连接，所述上模固定块设置于所述上模上刀远离所述上模压料板的一端上，所述第一压缩气道与所述上模压缩气孔设置于所述上模上刀内。

优选地，所述顶出组件包括弹性部件与顶针，所述弹性部件与所述上模固定块接触，所述顶针设置于所述弹性部件远离所述上模固定块的一端。

优选地，所述弹性部件包括弹簧或胶棒。

优选地，所述下模固定块设置有风刀、第二压缩气道与多个下模压缩气孔，所述风刀设置于所述废料口的四周，且所述风刀通过所述下模压缩气孔与所述第二压缩气道相联通，所述第二压缩气道与第二外部压缩管道连接。

优选地，所述风刀的间隙范围包括1-100um。

优选地，所述下模固定块设置有大气压入气口，所述大气压入气口设置于所述废料口的四周。

优选地，所述上模上刀设置有滑轨，所述下模固定块设置有与所述滑轨相配合的导轨滑槽。

优选地，所述上模固定块设置有导套，所述下模固定块设置有与所述导套相配合的导柱。