[实用新型]一种连铸过程中减少钢水铸余量的装置

权利要求书

1.一种连铸过程中减少钢水铸余量的装置，包括中钢罐(1)、盛钢罐(4)、第一塞杆(3)、第二塞杆(10)、输送通道(16)和活动挡板(15)，其特征在于，所述中钢罐(1)的一端侧壁开设有通孔，且通孔内插接有挡渣网(17)，所述挡渣网(17)的一端卡接在承接板(18)的内部，承接板(18)的一端侧壁开设螺纹孔设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至挡渣网(17)的内部，所述挡渣网(17)设置在中钢罐(1)的内部，所述中钢罐(1)的底端侧壁开设有输送通道(16)，且所述挡渣网(17)的上端侧壁开设有通孔，通孔内设置有第二塞杆(10)，第二塞杆(10)的一端延伸置于所述输送通道(16)的内部，所述第二塞杆(10)的另一端侧壁延伸至中钢罐(1)的上端外部，第二塞杆(10)的上端通过螺钉连接有固定块，且固定块的侧壁活动铰链连接有连动杆(8)，连动杆(8)的一端侧壁设置有第二电动推杆(9)，第二电动推杆(9)的一端设置在中钢罐(1)的外壁，所述输送通道(16)的一端侧壁开设有通孔，且通孔内设置有活动挡板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种连铸过程中减少钢水铸余量的装置，其特征在于，所述活动挡板(15)的一端侧壁设置有液压杆(14)，且液压杆(14)的一端设置有支撑架(12)，支撑架(12)的一端焊接设置在连接架(11)的上端，连接架(11)的一端连接在中钢罐(1)的侧壁，且连接架(11)的底端侧壁焊接设置有连接挡板(13)，连接挡板(13)置于所述液压杆(14)的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种连铸过程中减少钢水铸余量的装置，其特征在于，所述活动挡板(15)的另一端延伸卡接在辅助定板的内部，且辅助定板的一端焊接固定在中钢罐(1)的外部底端壁。

4.根据权利要求1所述的一种连铸过程中减少钢水铸余量的装置，其特征在于，所述挡渣网(17)的另一端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。

5.根据权利要求1所述的一种连铸过程中减少钢水铸余量的装置，其特征在于，所述中钢罐(1)的上端开设有连接孔，且连接孔的内部承接设置有出料通道(2)，出料通道(2)设置在盛钢罐(4)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种连铸过程中减少钢水铸余量的装置，其特征在于，所述盛钢罐(4)的外壁焊接固定有固定架(42)，且固定架(42)的一端侧壁焊接有旋转杆，旋转杆通过联轴器连接有电机(43)，所述旋转杆的外部套接有钩持架(41)，钩持架(41)的一端置于盛钢罐(4)的上侧。

7.根据权利要求1所述的一种连铸过程中减少钢水铸余量的装置，其特征在于，所述盛钢罐(4)靠近固定架(42)的侧壁焊接设置有承重杆(7)，且承重杆(7)的上端设置有第一电动推杆(6)，第二电动推杆(9)的一端设置有连接板(5)，连接板(5)的底端侧壁设置有第一塞杆(3)，第一塞杆(3)的一端延伸置于出料通道(2)的内部。