[实用新型]一种胶带包装机的热封装置

说明书

本实用新型公开了一种胶带包装机的热封装置，包括两个左右对称的气动滑台，所述气动滑台的外侧面固定设置有气缸固定架，右侧所述的气缸固定架的正前方设置有调速阀，所述调速阀的正下方设置有平动顶压组件，两个所述气动滑台的相对的一侧均设置有热封座，两个所述热封座之间设置有胶带导向组件本实用新型利用平动顶压组件控制量个在水平方向上的热封座，不仅保证了热封过程的自动性，而且代替传统的冲压热封结构，避免胶带热风过程损毁，而且气动滑台的设计可以自由调节热封座的高度提高了热封的便利性，本实用新型还通过设计胶带导向组件保证胶带的热封过程准确导向，大大降低了胶带热封的难度。

技术领域

本实用新型涉及胶带包装机技术领域，具体为一种胶带包装机的热封装置。

背景技术

热封机就是利用外界的各种条件如电加热、高频电压及超声波等使塑料薄膜封口部位受热变为粘流状态，并借助一定压力，使两层薄膜熔合为一体，冷却后保持一定强度和密封性能，保证商品在包装、运输、贮存和消费过程中能承受一定的外力，保证商品不开裂、泄漏、达到保护商品的目的。热封温度：其作用是使粘合膜层加热到一个比较理想的粘流状态。高聚物的粘流温度及分解温度是热封的下限和上限，这两个温度的差值大小是衡量材料热封难易的重要因素。胶带在热封中的随意性较大，热封机对于温度的要求不高，导致胶带在热封过程均匀性差，而且在热封过程不具备导向功能，常因为胶带热封自身反转倾斜导致热封失败，严重影响热封效率。

现有的胶带包装机的热封装置存在以下缺陷：

（1）现有的胶带包装机的热封装置机身在热封过程温度控制性能差，而且热封座常为固定设置难以自由调节，不能根据不同大小的胶带任意改变热封座的位置；

（2）现有的胶带包装机的热封装置不具备胶带的导向功能常因为胶带热封自身反转倾斜导致热封失败，影响热封效率，提高热封成本。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种胶带包装机的热封装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种胶带包装机的热封装置，包括两个左右对称的气动滑台，所述气动滑台的外侧面固定设置有气缸固定架，右侧所述的气缸固定架的正前方设置有调速阀，所述调速阀的正下方设置有平动顶压组件，两个所述气动滑台的相对的一侧均设置有热封座，两个所述热封座之间设置有胶带导向组件。

进一步地，所述气动滑台内设置有可自由上下移动的竖直升降杆，两个所述气动滑台的相对面上设置有连接在竖直升降杆上的竖直连接板。

进一步地，所述平动顶压组件包括气动缸，所述气动缸的左端连接有顶压伸缩杆，所述顶压伸缩杆的杆身上设置有辅助套孔架，所述顶压伸缩杆的最左端连接有顶压工位板。

进一步地，所述热封座包括装钉上板，所述装钉上板的下端连接有隔热层，所述隔热层的下端设置有加热室，所述加热室的内部设置有电发热芯，所述加热室的正表面外壁上设置有温度传感器，左右两侧的热封座之间设置有热封夹缝。

进一步地，所述胶带导向组件包括两个平行的滑动立柱，所述滑动立柱上设置有立柱固定横架，所述立柱固定横架的下端连接有纵向滑架，所述纵向滑架的下端连接有移动滑块，所述移动滑块的下端连接有滑动座，所述纵向滑架上固定有胶带拉伸头，两个所述胶带拉伸头相对的表面上均设置有胶带夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用平动顶压组件控制量个在水平方向上的热封座，不仅保证了热封过程的自动性，而且代替传统的冲压热封结构，避免胶带热风过程损毁。而且气动滑台的设计可以自由调节热封座的高度提高了热封的便利性。本实用新型还通过设计胶带导向组件保证胶带的热封过程准确导向，大大降低了胶带热封的难度。

附图说明