[实用新型]一种等离子熔融气化炉及其进料系统

说明书

本实用新型公开了一种等离子熔融气化炉及其进料系统，涉及污染物处理技术领域，等离子熔融气化炉的顶端接通有安全口，安全口配有安全阀，等离子熔融气化炉上部接通有合成器出口，所述等离子熔融气化炉的侧面下部安装有延伸至内部的等离子火焰发生器即等离子炬，等离子熔融气化炉的内壁分别安装有热电偶和红外温度测温元件；等离子熔融气化炉进料适应性广泛：适应于固废、液废、气废的无害化处理，适用于不同物料种类的同时进料，通过自控系统对各种废弃物流量配比达到物料配伍要求进料；通过温度检测控制各种助燃质的进炉量及危废进料配伍量对炉内反应温度契合点的控制，使固液废危废转换为玻璃化渣，使其无害化。

技术领域

本实用新型涉及污染物处理技术领域，具体是一种等离子熔融气化炉及其进料系统。

背景技术

等离子气化是指通过等离子技术使得兰炭在等离子气化炉中气化的一种最新技术。利用等离子点火器产生的等离子电弧制造高能热环境，通入适当比例的等离子气化剂，使兰炭在等离子活性状态的热环境中发生一系列复杂的化学反应，生成主要成分为H₂、CO的可燃气体。整个气化过程需要水蒸气等离子发生器、氧等离子发生器、等离子点火炬、等离子气化炉四大设备共同运作完成。

目前现有的技术为伯特利热等离子体气化工艺，整个工艺流程对生产工艺中调稳存在问题，整个等离子熔融气化炉目前没有达到预期处理量。现有的装置及其系统存在以下缺点：1、危废固液气的配伍比例问题，未量化比例；2、等离子发生器的调试问题，温度调节未实现全自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等离子熔融气化炉及其进料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种等离子熔融气化炉，包括等离子熔融气化炉和分别与等离子熔融气化炉中间侧相接通的氧气输入管、蒸汽输入管和空气输入管，等离子熔融气化炉的顶端接通有安全口，安全口配有安全阀，等离子熔融气化炉上部接通有合成器出口，所述等离子熔融气化炉的侧面下部安装有延伸至内部的等离子火焰发生器，等离子熔融气化炉的内壁分别安装有热电偶和红外温度测温元件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热电偶分别与等离子火焰发生器和氧气输入管、蒸汽输入管和空气输入管上的流量调节阀通过控制器电控联锁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述红外温度测温元件与氧气输入管、蒸汽输入管和空气输入管上的流量调节阀通过控制器电控联锁。

一种上述的等离子熔融气化炉的进料系统，包括与等离子熔融气化炉相接通的三通进料管，三通进料管的一端接通有固液混合器，固液混合器上接通有固废进料管和液废进料管，三通进料管的另一端接通有气废进料管，所述气废进料管、固废进料管和液废进料管上分别安装有调节阀和流量计，流量计通过控制器与对应的调节阀电控联锁。

作为本实用新型再进一步的方案：三通进料管与等离子熔融气化炉相接通处位于等离子火焰发生器和氧气输入管、蒸汽输入、空气输入管之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、等离子熔融气化炉进料适应性广泛：适应于固废、液废、气废的无害化处理，适用于不同物料种类的同时进料，通过自控系统对各种废弃物流量配比达到物料配伍要求进料；

2、通过温度检测控制各种助燃质的进炉量及危废进料配伍量对炉内反应温度契合点的控制，使固液废危废转换为玻璃化渣，使其无害化。

附图说明

图1为一种等离子熔融气化炉及其进料系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。