[实用新型]一种液态下料系统有效
申请号: | 201821050020.X | 申请日: | 2018-07-03 |
公开(公告)号: | CN208474945U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 吴俊庆;卢恒杰;屈江炼 | 申请(专利权)人: | 上海太松复合塑料有限公司 |
主分类号: | F17D1/08 | 分类号: | F17D1/08;F17D1/14;F17D5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200131 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传输管道 限位系统 储存桶 原料桶 磁性开关 加热系统 下料系统 控制柜 泵浦 铜丝 本实用新型 磁性浮球 底部连接 限位装置 低液位 高液位 空心杆 溢流 | ||
一种液态下料系统包括:加热系统、原料桶、泵浦、传输管道、储存桶、限位系统和控制柜,原料桶设于加热系统内,泵浦通过传输管道与原料桶连接,传输管道的一端设于原料桶内,传输管道的另一端设于储存桶内,限位系统与储存桶底部连接,控制柜与储存桶连接。其中,限位系统包括:空心杆、高液位磁性开关、低液位磁性开关、连接铜丝、磁性浮球和限位装置。本实用新型与传统技术相比,通过增加限位系统,防止原料溢流。
技术领域
本实用新型涉及传输领域,具体涉及一种液态下料系统。
背景技术
液态添加剂为一种高粘度的塑料用阻燃剂,流动性差,因此使用时就要求垂直泄放供料。其在使用的过程中就需要水浴加热,保温加热等过程的配合。因此整个设备很庞大,且不能在同一个平面进行设置,这导致操作人员在下料过程中因为不知道底层的下料量,因为估计不准,造成溢流的情况时常发生。且如果一旦溢流将造成液态原料损失不说,且极易顺着管道流至下方的挤出机台,造成更大面积的污染及故障,而且对其也是十分的难以清理。
为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种液态下料系统,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种液态下料系统,其特征在于,包括:加热系统、原料桶、泵浦、传输管道、储存桶、限位系统和控制柜,所述原料桶设于加热系统内,所述泵浦通过传输管道与原料桶连接,所述传输管道的一端设于原料桶内,所述传输管道的另一端设于储存桶内,所述限位系统与储存桶底部连接,所述控制柜与储存桶连接;
其中,所述限位系统包括:空心杆、高液位磁性开关、低液位磁性开关、连接铜丝、磁性浮球和限位装置,所述空心杆固定于储存桶的底部,所述高液位磁性开关和低液位磁性开关设于空心杆的内壁上,所述连接铜丝一端与高液位磁性开关和低液位磁性开关连接,所述连接铜丝的另一端与泵浦的开关连接,所述磁性浮球通过中心与空心杆串联,所述限位装置与空心杆中段的外壁连接。
进一步,所述加热系统包括:加热桶、加热液、加热装置和排水口,所述加热液设于加热桶内,所述加热装置设于加热桶的底部内壁,所述排水口设于加热桶的底端。
进一步,所述储存桶包括:液态加热槽、底座、排出口、排出阀、检测结构和搅拌结构,所述液态加热槽底端设有底座,所述排出口设于液态加热槽的底端,所述排出阀设于排出口上,所述检测结构和搅拌结构设于液态加热槽上,所述排出阀、检测结构和搅拌结构与控制柜连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与传统技术相比,通过增加限位系统,防止原料溢流。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:
加热系统100、加热桶110、加热液120、加热装置130和排水口140。
原料桶200、泵浦300和传输管道400。
储存桶500、液态加热槽510、底座520、排出口530、排出阀540、检测结构550和搅拌结构560。
限位系统600、空心杆610、高液位磁性开关620、低液位磁性开关630、连接铜丝640、磁性浮球650、限位装置660和控制柜700。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构示意图。
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