[实用新型]用于管材切割设备的自动下料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于管材切割设备的自动下料机构，包括料斗、支架和翻转驱动装置，料斗铰接于支架上，通过翻转驱动装置带动料斗绕其与支架的铰接轴翻转；料斗通过其上方侧边铰接于支架上，所述翻转驱动装置包括齿轮一、圆弧形齿条和电机一，圆弧形齿条固定设于料斗上且圆弧形齿条的圆心与料斗和支架的铰接轴同心；所述齿轮一设于支架上，齿轮一与圆弧形齿条相啮合，由电机一带动齿轮一的旋转。本实用新型能够将将切割好的管材自动倾倒到运输或传输设备上，不用人工转移，省时省力提高效率；制造和运行成本低，结构简约紧凑，机构平衡性好，工作可靠性高，设备使用寿命长，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，特别涉及一种用于管材切割设备的自动下料机构。

背景技术

管材是常用的材料，广泛地应用于工程建筑和日常生活中。为了便于后续加工以及储放、运输等，原料管材一般比较长。在使用前，往往会根据需要，再将原料管材截成一定的长度以满足使用要求。现在常用的裁剪管材的办法是利用切割机量一段截一段，比较麻烦，工作效率低，人工测量，精度往往难以保证。为解决这一问题，我们研发了一种管材自动切割设备，这种设备能够完成管材的自动切割且具有高效率和误差小的的特点。然而，要想完成管材加工过程的全部自动化，仅仅有切割自动化显然还不够，例如，切割后堆积的切割管材如何处理。因而，还需要进一步研发出与自动切割设备相配套的管材自动下料机构。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于管材切割设备的自动下料机构。

本实用新型通过下列技术方案来实现上述目的：

一种用于管材切割设备的自动下料机构，包括料斗、支架和翻转驱动装置，料斗铰接于支架上，通过翻转驱动装置带动料斗绕其与支架的铰接轴翻转。下料机构翻转后可将切割好的管材倾倒到运输或传输设备上，不用人工转移，省时省力提高效率。

进一步地，所述料斗通过其上方侧边铰接于支架上，所述翻转驱动装置包括齿轮一、圆弧形齿条和电机一，圆弧形齿条固定设于料斗上且圆弧形齿条的圆心与料斗和支架的铰接轴同心；所述齿轮一设于支架上，齿轮一与圆弧形齿条相啮合，由电机一带动齿轮一的旋转，齿轮一通过固定设于料斗上的圆弧形齿条带动料斗翻转，将料斗内已切割管材倾倒到运输设备上。通过较小直径的齿轮一和较大直径的圆弧形齿条相啮合传动，进而带动料斗绕与圆弧形齿条同心的铰接轴翻转，能够提供较大的翻转扭矩，进而通过较小的动力部件(电机一)就可以实现大扭矩输出，节省设备的制造和运行成本；采用圆弧形齿条的设计，在满足料斗翻转角度范围的情况下，减小零件尺寸，去除冗余部分，减小重量，节约制造成本，使设备结构更加简约紧凑。

进一步地，所述料斗是槽状料斗，且槽状料斗的横截面呈上大下小的倒梯形；在料斗上方相对于其与支架相铰接的另一侧设有挡块，所述支架上设有阻挡部，通过阻挡部与挡块碰触阻挡料斗设有挡块的一侧继续下降。横截面倒梯形的槽状料斗，在料斗翻转后，其下方侧壁呈下坡状，料斗内的管材可以顺势滚下。料斗侧壁挡块以及支架上对应的阻挡部的设置，可以在料斗倾倒翻转时脱离，接料状态下接触，从而在接料状态下使料斗两侧受力均匀翻转时又不会受到阻碍，工作可靠性高，可以延长设备使用寿命，提高机构平衡性。

进一步地，还包括底座和平移驱动装置，底座上横向设置滑移导轨，所述支架可沿滑移导轨水平移动地设于底座上，由平移驱动装置带动支架沿滑移导轨水平移动。底座上横向滑移导轨以及平移驱动装置的设置，可以将装满已切割管材的料斗从管材切割设备下移出，方便倾倒管材。

进一步地，所述平移驱动装置包括齿轮二、齿条和电机二；齿条与滑移导轨平行地设于底座上，齿轮二和电机二设于支架上，齿轮二与齿条相啮合，由电机二带动齿轮二的旋转。通过齿轮齿条相啮合作为驱动机构，能够承受较大的作用力，而且使用寿命长，工作性能可靠。