[实用新型]一种尖圆切削齿混合钻头

说明书

本实用新型公开了一种尖圆切削齿混合钻头，包括钻头本体，钻头本体上设多个刀翼；刀翼包括内锥部、外肩部以及切径部，内锥部的一端延伸至钻头本体的顶端面；内锥部的顶端面与钻头本体的顶端面呈夹角设置；内锥部的另一端与外肩部的衔接；外肩部的一端衔接于内锥部并分布于钻头本体的肩部；外肩部的另一端延伸至钻头本体的侧部并与切径部衔接；切径部分布于钻头本体的侧部沿钻头本体的高度方向延伸；内锥部以及外肩部上均分布有多个尖切削齿和多个圆切削齿；内锥部与外肩部上的尖切削齿与圆切削齿交错间隔分布；切径部分布有圆切削齿。本实用新型各个刀翼上混合间隔分布尖切削齿和圆切削齿，增加了钻头的攻击性与稳定性。

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，尤其涉及一种尖圆切削齿混合钻头。

背景技术

目前，在石油钻井中，普遍采用钻头来进行，随着钻头的深入，岩层越来越硬，对钻头上的切削齿的要求也越来越高。但是，现有的钻头上刀翼分布的切削齿主要还是选择单一的圆切削齿或者单一的尖切削齿，而单一的圆切削齿其攻击性较差，导致破岩速度低；而单一的尖切削齿则稳定性较差，钻头容易磨损。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种尖圆切削齿混合钻头，其各个刀翼上混合间隔分布尖切削齿和圆切削齿，增加了钻头的攻击性与稳定性。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种尖圆切削齿混合钻头，包括钻头本体，钻头本体上设多个刀翼，多个刀翼绕钻头本体的中心轴线圆周间隔分布；刀翼包括内锥部、外肩部以及切径部，内锥部的一端延伸至钻头本体的顶端面；内锥部的顶端面与钻头本体的顶端面呈夹角设置；内锥部的另一端与外肩部的衔接；外肩部的一端衔接于内锥部并分布于钻头本体的肩部；外肩部的另一端延伸至钻头本体的侧部并与切径部衔接；切径部分布于钻头本体的侧部沿钻头本体的高度方向延伸；所述内锥部以及外肩部上均分布有沿其各自长度方向排布的多个尖切削齿和多个圆切削齿；内锥部与外肩部上的尖切削齿与圆切削齿沿刀翼的长度方向交错间隔分布；所述切径部分布有圆切削齿。

优选的，所述刀翼设有六个。

优选的，六个刀翼绕钻头本体的中心轴线圆周方向依次为第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼、第四刀翼、第五刀翼以及第六刀翼；第一刀翼上的多个圆切削齿的后倾角由内锥部至切径部依次为18°、16°、18°、20°、22°；第二刀翼上的多个圆切削齿的后倾角由内锥部至切径部依次为17°、20°、22°；第三刀翼上的多个圆切削齿的后倾角由内锥部至切径部依次为18°、17°、20°、22°；第四刀翼上的多个圆切削齿的后倾角由内锥部至切径部依次为16°、18°、20°、22°；第五刀翼上的多个圆切削齿的后倾角由内锥部至切径部依次为19°、17°、17°、18°、20°、22°；第六刀翼上的多个圆切削齿的后倾角由内锥部至切径部依次为16°、18°、20°。

优选的，各个刀翼上的尖切削齿和圆切削齿绕所述钻头本体的中心轴线圆周逆时针呈螺旋式排布。

优选的，六个刀翼在钻头本体的圆周方向上的分布角度分别为0°、60°、125°、180°、235°、295°。

优选的，所述外肩部上的相邻两个尖切削齿中，其中远离内锥部的尖切削齿的高度比靠近内锥部的尖切削齿的高度大1.5mm。

优选的，尖切削齿的前倾角为5°-10°。

优选的，钻头本体上设有喷嘴，相邻的两个刀翼之间均分布有所述喷嘴。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在各个刀翼上混合间隔分布尖切削齿和圆切削齿，尖切削齿可增加钻头的攻击性，圆切削齿可提高钻头的稳定性，如此，在刀翼长度方向交错间隔分布的尖切削齿和圆切削齿可同时增加了钻头的攻击性与稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的钻头的平面结构示意图；