[实用新型]一种可自动出模的工件锻压机

说明书

本实用新型涉及零配件锻压领域，公开了一种可自动出模的工件锻压机，包括箱体，箱体两侧分别设有进口和出口，进口和出口之间设有贯穿两者的传送带，传送带上方设有水平的且两端分别与箱体固定连接的工作台，工作台上固定连接有竖直方向穿过工作台的模具，模具正上方设有固定于箱体顶部的气缸，气缸上连接有朝向模具的活塞杆，模具的底板为与模具滑动配合连接的水平滑板，水平滑板背离模具的一端设有把手，把手与水平设置的移动板固定连接，移动板一侧设有主动轮，移动板上设有与主动轮咬合的齿痕，主动轮与电机驱动连接。本实用新型可实现锻压后的工件自动出模的目的。

技术领域

本实用新型涉及零配件锻压领域，具体是指一种可自动出模的工件锻压机。

背景技术

锻压是使金属进行塑性流动而制成所需形状的工件。金属受外力产生塑性流动后体积不变，而且金属总是向阻力最小的部分流动，锻压可以改变金属组织，提高锻压件的内在质量，主要是提高它们的机械性能(强度、塑性、韧性、疲劳强度)和可靠度等。

锻压机是一种锻压加工中用于成形和分离的机械设备。目前，现有的锻压机大都是通过操作人员手工取出锻压工件，其大大影响锻压工作效率，而且加重了操作人员的工作强度。此外，传统的锻压机操作人员手工将被锻压工件取出时需要接近锻压机，稍有不慎锻压机会对操作人员构成严重伤害，因此，我们有必要设计一种可以实现自动出模的工件锻压机。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种可自动出模的工件锻压机。本实用新型可实现锻压后的工件自动出模的目的，通过模具的底板为与模具滑动配合连接的水平滑板，水平滑板背离模具的一端设有把手，把手与水平设置的移动板固定连接，移动板一侧设有主动轮，移动板上设有与主动轮咬合的齿痕，主动轮与电机驱动连接，进而可以实现锻压后的工件自动出模的目的，提高了工作效率，减轻了操作人员的工作强度，同时也避免了操作人员在取出锻压工件的过程中可能受到的伤害。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可自动出模的工件锻压机，包括箱体，箱体两侧分别设有进口和出口，进口和出口之间设有贯穿两者的传送带，传送带上方设有水平的且两端分别与箱体内壁固定连接的工作台，工作台上固定连接有竖直方向穿过工作台的模具，模具正上方设有固定于箱体顶部的气缸，气缸上连接有朝向模具的活塞杆，模具的底板为与模具滑动配合连接的水平滑板，水平滑板背离模具的一端设有把手，把手与水平设置的移动板固定连接，移动板一侧设有主动轮，移动板上设有与主动轮咬合的齿痕，主动轮与电机驱动连接。

在本实用新型中，将待锻压的工件放入模具后，启动气缸，活塞杆向下运动完成对工件的锻压，锻压完成后，启动电机让其沿一定方向转动，并带动主动轮旋转，主动轮又会带动水平滑板向右运动，直至工件落入传送带上表面时关闭电机，然后启动电机并让其沿相反方向转动，这时主动轮会带动水平滑板沿相反方向运动，直至水平滑板与模具远离主动轮的一端完全贴合后，关闭电机，接着将下一个要锻压的工件放入模具，并重复上面的操作，如此往复，进而实现工件的自动出模的目的，结构简单，操作方便，提高了工作效率，减轻了操作人员的工作强度，同时也避免了操作人员在取出锻压工件的过程中可能受到的伤害。

作为一种优选的方式，模具底部设有两个T型凸台，水平滑板靠近T型凸台的一面设有与T型凸台配合的T型槽，且靠近模具端面的T型槽前端贯穿至水平滑板端面。

作为一种优选的方式，水平滑板的把手与移动板通过螺栓可拆卸连接。

作为一种优选的方式，移动板上设有限位块，限位块位于把手和移动板的齿痕之间。

作为一种优选的方式，传送带上表面设有弹性垫。

作为一种优选的方式，工作台与箱体之间焊接连接。

作为一种优选的方式，工作台材质选用金属材料。