[实用新型]固态发酵的原酒净化提纯装置

说明书

本实用新型公开了一种固态发酵的原酒净化提纯装置，包括原酒罐(11)、酒汽预热器(1)、净化塔(2)、冷凝器组(3)、末冷凝器(4)、回流罐(5)、成品冷却器(6)、成品暂储罐(7)、脂类分离器(8)和废液箱(10)。本实用新型的有益效果是，通过对原酒中各组分的特性分析，模拟计算，找到蒸馏过程中各成分聚集的位置，一类一类的提取出来，保留有益的，去除杂质，原有酒的风味不会改变。通过蒸馏，丙酮、乙醛、甲醇的去除率达到70％以上，成品质量大幅提升，优质成品得率高。

技术领域

本实用新型涉及固态发酵原酒的净化技术领域，特别是一种固态发酵的原酒净化提纯装置。

背景技术

国内白酒生产装备现状：

(1)、目前国内原酒产量在300万吨/年，固态发酵法生产的原酒中，丙酮、乙醛、甲醇等杂质含量较高，勾兑白酒后影响口感，且饮用后易出现头疼头晕等症状。

(2)、当前大部分白酒厂在对原酒进行排杂时主要还是用传统甑锅蒸馏的老工艺，大量取出酒头后，采出高质量原酒。在采用甑锅蒸馏时，为了得到高质量的原酒，采取掐头去尾的方法，含杂质较多的酒头酒尾的提取，大大降低了高品质酒的得率。

(3)、因为固态发酵生产的原酒与液态发酵方式完全不同，固态发酵中产生醇类，具有浓浓的香味。两种发酵方法的原料差异太大，在液态发酵生产酒精中常用的通过蒸馏塔蒸馏,来排杂提纯的方法，目前在国内白酒行业还没有出现固态发酵。

实用新型内容

本实用新型的目的是降低成品酒中甲醇等杂质的含量，提高高品质酒的得率，适用于固态发酵生产的原酒，设计了一种固态发酵的原酒净化提纯装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，提供了一种固态发酵的原酒净化提纯工艺，包括以下步骤:

A、将固态发酵的原酒输送至酒汽预热器，预热后的原酒进入净化塔；

B、加热净化塔，使原酒汽化后在净化塔内上升，低沸点的酒汽上升，高沸点的水分等逐渐下落；

C、酒汽从净化塔顶部出来后，先进入酒汽预热器预热，再进入冷凝器组分级冷凝，低沸点的杂质最终在末冷凝器排空口排出；冷凝液汇集到回流罐，再进入净化塔的顶部回流；

D、重复操作步骤A至C，使塔顶酒的浓度维持在90％(v/v)以上；

E、在净化塔的上部取出成品，经成品冷却器冷却后，进入成品暂储罐；在净化塔的中下部取出脂类物质，经脂类分离器分离提纯后汇入成品暂储罐；

F、在净化塔的底部取出杂质和废液。

进一步的，步骤C中在末冷凝器取出占总量1％的酒头存放于酒头罐。

进一步的，步骤E中分离后的淡酒输送至酒汽预热器。

本申请还提供了一种固态发酵的原酒净化提纯装置，包括酒汽预热器、净化塔、冷凝器组、末冷凝器、回流罐、成品冷却器、成品暂储罐、脂类分离器和废液箱，所述原酒罐通过管道经酒汽预热器后与净化塔连接，所述净化塔的顶部通过管道与酒汽预热器连接，所述酒汽预热器通过管道与冷凝器组连接，所述冷凝器组通过管道经回流罐后与净化塔连接，所述冷凝器组通过管道与末冷凝器连接；所述净化塔的顶部通过管道经成品冷却器后与成品暂储罐连接，所述净化塔的中下部通过管道与脂类分离器连接，所述脂类分离器通过管路与成品暂储罐连接；所述净化塔的底部通过管路与废液箱连接。

进一步的，所述末冷凝器与酒头罐连接。

进一步的，所述净化塔内设有浮阀塔板。