[实用新型]一种开卷机用高承载防硌伤开卷卷筒装置

说明书

本实用新型的目的在于提供一种开卷机用高承载防硌伤开卷卷筒装置，用于解决提高开卷卷筒质量的技术问题。它包括主轴、拉杆、滑套、弓形板和连接环；所述拉杆可前后移动的安装在主轴内，滑套可轴向滑动的套装在主轴外；滑套上设有“T”型槽，弓形板位于滑套的外侧并与“T”型槽相互匹配；滑套的动力输入端与拉杆连接，滑套的动力输出端与所述弓形板连接；弓形板的后端与所述连接环连接，连接环与所述主轴连接；所述弓形板的两侧设有咬合齿，相邻弓形板的咬合齿相互活动镶嵌。实用新型内容有益效果：采用整体套式结构，卷筒主轴直径增大，强度增强，达到开卷25t以上卷料的目的；弓形板整体式，两侧矩形齿牙，相邻弓形板齿牙相互嵌入，可以有效防止板料硌伤；采用新型“T”型槽尺寸大，受力面积大，承载能力更强。

技术领域

本实用新型涉及开卷机技术领域，具体地说是一种开卷机用高承载防硌伤开卷卷筒装置。

背景技术

现有技术中，纵剪线、横切线等板材加工生产线中所使用的开卷筒体普遍采用组合滑套直缝卷筒，此种卷筒由旋转油缸驱动滑套沿大轴做轴向滑移运动，弓形板和斜块跟随滑套沿大轴径向做滑移运动，从而产生开卷卷筒的涨缩，以达到方便套装卷料并涨紧定位的目的。但是，这种通用的卷筒有如下几个问题：1、由于结构是直缝卷筒那么相邻两件弓形板之间必须留有缝隙，否责卷筒直径缩小时会发生碰撞干涉，正是由于缝隙的存在使得卷筒在涨紧时容易硌伤卷料，特别是厚度0.5mm以下的板料；2、由于开卷机所开料卷内径固定，滑套的结构，限制了开卷卷筒轴径的大小，而轴径导致无法加工25t以上的卷料；3、由于采用的是组合滑套，相邻滑套之间用拉杆连接，使得滑套在整体刚性和强度上存在不足；另外由于各滑套之间不是一次装夹完成加工，在各尺寸的位置度和一致性上存在一定误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开卷机用高承载防硌伤开卷卷筒装置，用于解决提高开卷卷筒质量的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种开卷机用高承载防硌伤开卷卷筒装置，包括主轴、拉杆、滑套、弓形板和连接环；

所述拉杆可前后移动的安装在主轴内，滑套可轴向滑动的套装在主轴外；滑套上设有“T”型槽，弓形板位于滑套的外侧并与“T”型槽相互匹配；滑套的动力输入端与拉杆连接，滑套的动力输出端与所述弓形板连接；弓形板的后端与所述连接环连接，连接环与所述主轴连接；

所述弓形板的两侧设有咬合齿，相邻弓形板的咬合齿相互活动互嵌。

进一步的，所述主轴上设有轴向的滑动键槽，滑套上设有键槽；主轴和滑套通过滑键连接。

进一步的，所述“T”型槽均布在滑套的四面，“T”型槽为斜槽。

进一步的，所述弓形板和滑套配合面镶铜垫。

进一步的，所述拉杆的外端部与所述主轴之间设有固体润滑轴承。

进一步的，所述主轴的外端连接有法兰轴，并且通过调心轴承与支撑头相配合。

进一步的，所述支撑头包括隔套、轴承盖、压盖、外套和轴承套。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1.采用整体套式结构，卷筒主轴直径增大，强度增强，达到开卷25t以上卷料的目的。

2.弓形板整体式，两侧矩形齿牙，相邻弓形板齿牙相互嵌入，可以有效防止板料硌伤。

3.采用新型“T”型槽尺寸大，受力面积大，承载能力更强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的轴向剖视图；

图2为图1中A-A向的卷筒涨大径向剖视图；