[实用新型]一种处理石油化工含油废水的装置

说明书

本实用新型提供了一种处理石油化工含油废水的装置，该装置包括厌氧反应器和好氧反应器，所述厌氧反应器为升流式厌氧生物膜反应器，设置进水口和出水口；所述好氧反应器为好氧生物膜反应器设置，底部设置进水口，上部设置出水口；厌氧反应器的出水口与好氧反应器底部的进水口连通；好氧反应器的出水口与厌氧反应器的进水口之间设有好氧出水回流管路。本实用新型在不需要单独加入缺氧反应器的条件下，可提高回流比至450％，使得该工艺具有适合处理中低浓度含油废水的能力，使COD去除效率近超过90％，总氮去除效率超过80％。

技术领域

本实用新型是关于一种处理石油化工含油废水的装置，具体而言是关于一种好氧出水回流至厌氧反应器处理石油化工含油废水的装置。

背景技术

石油化工产品不仅关系着人们的日常生活需求，而且关系着我国国民经济的发展。石油化工行业所产生的石油化工废水含有大量有机物污染物，其中一些烃类等物质在水中形成溶解油、乳化油、分散油和浮油，这些油类污染物浓度较低，没有回收价值，但处理成本较高。

随着可持续发展和绿色经济理念的提出，深入开展节能减排可行性研究，不仅是石油化工企业健康发展的可靠保障，也是实现生态环境与经济和谐发展的重要技术支撑。国家政策也将在污水处理、工业废水、全面控制污染物排放等多方面进行强力监督并启动严格问责制，铁腕治污将进入“新常态”，为污水排放提出了新的更高的标准。

石油化工中低浓度含油废水中的油类物质回收利用价值低、回收成本高，因此多通过污水处理手段将其处理。此类废水多采用絮凝、气浮等物化手段处理后，进入生化段进行厌氧和好氧反应器处理，处理流程长，运行和维修成本高，絮凝和气浮所产生的絮凝体和浮渣需要进一步做无害化处理。进一步提升生物法在含油废水处理中的作用，扩大生物法的适用范围，将会极大地降低中低浓度含油废水的处理成本。

厌氧法是处理中低浓度含有废水的有效方法，厌氧条件下，水解酸化菌所产生的胞外酶将油类和其他大分子有机污染物水解成酸、醛、醇等小分子物质，产乙酸微生物利用这些物质生成乙酸等物质，在严格艳厌氧条件下，乙酸会被产甲烷菌利用生成甲烷，因此，厌氧法能够降低废水中的COD。在厌氧反应器中存在着很多具有反硝化功能的微生物，当进水中含有硝酸盐类，该类微生物在厌氧条件下即以硝态氮作为电子受体，利用周围的碳源将硝酸根最终转化为氮气。所以，厌氧法在废水处理过程中可同时降低COD和脱出总氮。但是厌氧法对废水中COD的降低是有限的，这主要是因为微生物的无氧呼吸不能将有机物彻底氧化，除产生甲烷溢出之外，其他有机物不能被彻底氧化为二氧化碳和水，因此，在厌氧反应器之后通常连接好氧反应器，对剩余有机物进行彻底氧化。

厌氧反应器和好氧反应器的结合通常称为AO工艺，好氧反应器出水回流至厌氧反应器通常用于脱氮，这是因为好氧反应器将氨氮氧化为硝态氮，然后进入厌氧反应器进行反硝化脱氮。但好氧回流水会冲击厌氧反应器内部厌氧环境。为了减少好氧回流水对厌氧反应器内部厌氧环境的冲击，通常将回流水回流到缺氧反应器，即A2O工艺，这势必拉长了处理流程，增加运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的处理石油化工含油废水的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种处理石油化工含油废水的装置，该装置包括厌氧反应器和好氧反应器，其中：

所述厌氧反应器为升流式厌氧生物膜反应器，设置进水口和出水口；

所述好氧反应器为好氧生物膜反应器设置，底部设置进水口，上部设置出水口；

厌氧反应器的出水口与好氧反应器底部的进水口连通；

好氧反应器的出水口与厌氧反应器的进水口之间设有好氧出水回流管路。