[实用新型]自动旋盖机输瓶系统

说明书

本实用新型涉及一种自动旋盖机输瓶系统，属于自动旋盖机技术领域。分隔板与第一挡板连接，两个摩擦块分别设置于分隔板和第二挡板上，两个摩擦块之间形成第一送瓶轨道，保证瓶子在第一送瓶轨道内直立传送；导向板与分隔板相邻设置，导向柱与传送带配合形成第二送瓶轨道和第三送瓶轨道；第二挡板上安装有红外线传感器，红外线传感器与外部控制器电连接，当瓶子在第二送瓶轨道和第三送瓶轨道堆满时，红外线传感器持续感应到第二送瓶轨道和第三送瓶轨道的连接处有瓶子且生成感应信号，将感应信号发送至外部控制器，以使外部控制器控制自动理瓶机停止送瓶操作。该自动旋盖机输瓶系统，能够保持输瓶时瓶子直立，极大提高了输瓶效率，合理控制输瓶量。

技术领域

本实用新型涉及自动旋盖机技术领域，具体而言，涉及一种自动旋盖机输瓶系统。

背景技术

自动旋盖机外形美观大方、灵巧、旋盖速度快，合格率高、适用于食品、制药、日化、农药、化妆品等行业的不同瓶形的旋盖。

自动旋盖机一般与自动理瓶机联用，自动理瓶机把瓶子输送到自动旋盖机，但是现有的自动理瓶机出瓶后，进入运输轨道，由于摩擦力小，瓶子轻，容易倒，影响输瓶效率，浪费人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种自动旋盖机输瓶系统，保证瓶子直立输送，提高了输瓶效率，合理控制输瓶量，减少人工成本，使上述问题得到改善。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种自动旋盖机输瓶系统，包括传送组件、摆瓶组件、导向组件及红外线传感器；

所述传送组件的进料端用于与自动理瓶机的出口轨道连接，所述传送组件的送料端用于与旋盖机连接，所述传送组件具有传送腔；

所述摆瓶组件位于所述传送腔内，所述摆瓶组件位于所述传送组件的进料端，所述摆瓶组件与所述传送组件围成第一送瓶轨道，所述摆瓶组件用于摆正位于所述第一送瓶轨道内的瓶子；

所述导向组件位于所述传送腔内，所述导向组件位于所述传送组件的送料端，所述导向组件与所述传送组件围成第二送瓶轨道和第三送瓶轨道，所述第二送瓶轨道和所述第三送瓶轨道与所述第一送瓶轨道连通，所述导向组件用于导向瓶子的运行方向；

所述红外线传感器安装于所述传送组件，所述红外线传感器位于所述第一送瓶轨道的与所述第二送瓶轨道和所述第三送瓶轨道的连接处，所述红外线传感器与外部控制器电连接，以在所述红外线传感器持续感应到所述第二送瓶轨道和所述第三送瓶轨道的连接处有瓶子且生成感应信号时，将所述感应信号发送至所述外部控制器以使所述外部控制器控制自动理瓶机停止送瓶。

在本实用新型可选的实施例中，所述传送组件包括传送带和两个挡板，所述两个挡板沿所述传送带的宽度方向分布于所述传送带的两边，所述挡板沿所述传送带的长度方向延伸，所述挡板与所述传送带可滑动的连接，所述两个挡板与所述传送带围成所述传送腔。

在本实用新型可选的实施例中，所述两个挡板分别为第一挡板和第二挡板，所述摆瓶组件包括分隔板和两个摩擦块，所述分隔板设置于所述第一挡板，所述分隔板沿所述传送带的长度方向延伸，所述分隔板与所述传送带可滑动的连接，其中一个所述摩擦块设置于所述分隔板的靠近所述第二挡板的一侧，另一个所述摩擦块设置于所述第二挡板的靠近所述第一挡板的一侧，所述摩擦块沿所述传送带的长度方向延伸，所述摩擦块与所述传送带可滑动的连接，所述两个摩擦块与所述传送带围成所述第一送瓶轨道，所述两个摩擦块用于防止位于所述传送带的瓶子倾斜。

在本实用新型可选的实施例中，所述分隔板与所述第一挡板通过固定柱可拆卸的连接。