[实用新型]环保预拌砂浆生产设备

说明书

本实用新型涉及环保预拌砂浆生产设备，有效解决干粉原料颗粒过大的问题；其解决的技术方案是包括箱体，箱体的左侧上方设有进料口，箱体的底板上开设有通孔，箱体内装有可左右移动的挡板，挡板可阻挡通孔，箱体内设有弧形板，弧形板的上端与开口处连接，下端延伸至通孔处并与挡板相配合；箱体上内设有竖直可转动的转轴，转轴的下方连接有转盘，转轴内套装有可上下移动的齿条，箱体的上方设有与齿条啮合的不完全齿轮，齿条上升带动转轴和转盘上升，转轴上套装有第一圆锥摩擦轮，箱体内装有与第一圆锥摩擦轮配合的第二圆锥摩擦轮，转轴上升后，第一圆锥摩擦轮与第二圆锥摩擦轮脱离，本实用新型操作方便，研磨充分。

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产技术领域，特别是环保预拌砂浆生产设备。

背景技术

砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

在砂浆搅拌混合时，由于干粉物料的粒度大小不一，会影响产品的最终质量，因此，需要对物料进行一定的分选来保持物料粒度均匀，而现有的搅拌设备不能对物料的粒度进行统一，需要额外进行，降低加工效率。

实用新型内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供环保预拌砂浆生产设备，可有效解决干粉原料颗粒过大的问题。

其解决的技术方案是包括箱体，箱体的左侧上方设有进料口，箱体的底板上开设有通孔，箱体内装有可左右移动的挡板，挡板可阻挡通孔，箱体内设有弧形板，弧形板的上端与开口处连接，下端延伸至通孔处并与挡板相配合；箱体上内设有竖直可转动的转轴，转轴的下方连接有转盘，转轴内套装有可上下移动的齿条，箱体的上方设有与齿条啮合的不完全齿轮，齿条上升带动转轴和转盘上升，转轴上套装有第一圆锥摩擦轮，箱体内装有与第一圆锥摩擦轮配合的第二圆锥摩擦轮，转轴上升后，第一圆锥摩擦轮与第二圆锥摩擦轮脱离。

本实用新型操作方便，研磨充分，有效的保证了产品的质量和细腻度，保证了施工的质量，减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图。

图2为图1中A-A剖面图。

图3为图1中B处的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括箱体1，箱体1的左侧上方设有进料口2，箱体1的底板上开设有通孔3，箱体1内装有可左右移动的挡板4，挡板4可阻挡通孔3，箱体1内设有弧形板5，弧形板5的上端与开口处连接，下端延伸至通孔3处并与挡板4相配合；箱体1上内设有竖直可转动的转轴6，转轴6的下方连接有转盘7，转轴6内套装有可上下移动的齿条8，箱体1的上方设有与齿条8啮合的不完全齿轮9，齿条8上升带动转轴6和转盘7上升，转轴6上套装有第一圆锥摩擦轮10，箱体1内装有与第一圆锥摩擦轮10配合的第二圆锥摩擦轮11，转轴6上升后，第一圆锥摩擦轮10与第二圆锥摩擦轮11脱离。

为了更好的实现挡板4与弧形板5以及通孔3的配合，所述的挡板4位于通孔3和弧形板5之间，弧形板5的上端与箱体1的内壁固定，弧形板5的下端与挡板4不固定。挡板4的左端置于箱体1的外侧。

为了避免传动装置破坏，所述的第一圆锥摩擦轮10和第二圆锥摩擦轮11的外侧设有固定在箱体1内的壳体12。

为了实现齿条8上升带动转轴6和转盘7上升，所述的转轴6的上端设有盲孔，齿条8的下端置于盲孔内，齿条8的下端设有限位块13。