[实用新型]用于背光模组的混光结构及液晶显示装置

说明书

本实用新型公开了一种用于背光模组的混光结构及液晶显示装置，其中，所述混光结构包括：背向设置的第一光源及第二光源，双面PCB板或背向贴合的第一PCB板与第二PCB板，罩设于第一光源的第一扩散透镜以及反射件。本实用新型所提供的混光结构，使得液晶显示装置中的扩散板可同时接收由第一扩散透镜扩散后的第一光源发射出来的光线，以及由反射件反射的第二光源发射出来的光线，而由于第一扩散透镜的扩散，第一光源发射出来的光线照射范围得以提高，第二光源发射出来的光线经反射件反射后可照射至第一光源照射范围外，因此，第一光源及第二光源在该结构下可进行照射范围的互补，达到了使用少量光源减小混光距离的目的。

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其涉及的是一种用于背光模组的混光结构及液晶显示装置。

背景技术

在LED背光模组广泛应用的背景下，直下式LED背光模组有着越来越广阔的发展前景。但直下式LED背光模组也面临着诸多问题，其主要缺点之一便是：与侧入光式LED背光模组相比较而言，厚度较大。

传统直下式背光模组所用LED发光透镜属于一次性光学设计，由于受制于透镜设计空间限制，其辐射角一般符合120°的朗伯分布，即：其光线分布在正负60°的立体角内。因此，应用传统LED座位直下式LED背光源一般需要进行两方面的考虑：

一方面，是优先考虑背光源的能耗问题，基于此，需要尽量减少光源（即LED灯）的数量。但光源数量的减少容易产生Mura（云纹现象）。所谓云纹现象是指在黑暗的环境中，能看出暗与亮交接的痕迹，有的是竖线状，有的是斜线状，甚至有的呈不规则样的黑一块、白一块。

为了消除云纹现象，需要增加混光距离，也就是增加LED到扩散板的距离，但这样会导致直下式背光模组的厚度。因此，传统的LED背光模组较为笨重。

另一方面，优先考虑背光模组的厚度，但这需要增加光源的数量，提高制造成本，这也是目前多数制造商采用的混光结构，具体如图1所示，图1中标号010为扩散板，020为光源。

如何兼顾背光模组厚度及光源数量，是目前降低背光模组制造成本亟待解决的技术问题。

可见，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于背光模组的混光结构及液晶显示装置，旨在在不增加光源数量的情况下，减小混光距离。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于背光模组的混光结构，包括：灯条及PCB板，其中，所述PCB板为双面PCB板，所述灯条包括第一光源及第二光源，所述第一光源设置在双面PCB板第一面，所述第一光源罩设有第一扩散透镜；第二光源设置在双面PCB板第二面，所述第二光源的光路上设置有反射件。

在进一步地优选方案中，所述第二光源罩设有第二扩散透镜。

在进一步地优选方案中，所述双面PCB板采用镂空结构，以减少对反射件所反射光线的阻碍。

在进一步地优选方案中，所述灯条连接有支撑脚，所述支撑脚背离灯条一端连接至背光模组的底板或侧板。

在进一步地优选方案中，所述支撑脚长度可调，以调节所述灯条及双面PCB板的位置。

在进一步地优选方案中，所述灯条仅设置有一个。

在进一步地优选方案中，所述灯条上设置有N个光源组，每个光源组包括：一个第一光源及一个第二光源，且所述第一光源与第二光源以双面PCB板为对称中心镜像对称。

在进一步地优选方案中，所述用于背光模组的混光结构还包括：扩散板，所述扩散板位于第一光源所发射光线及第二光源发射并经反射件反射后光线的光路上。