[实用新型]一种具有夹紧功能的机床加工用回转工作台

说明书

本实用新型公开了夹紧装置技术领域的一种具有夹紧功能的机床加工用回转工作台，包括机床底座，所述机床底座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有回转工作台，所述回转工作台底部左右两端均设置有滑块，所述滑块远离齿轮的一侧连接有伸缩杆，所述夹紧装置的顶部设置有防滑凸块，该装置通过液压杆伸缩移动带动刹紧盘和刹块上下移动，致使刹块与支撑座进行贴合锁紧，刹块的顶部设置防滑凸块，以及设置在支撑座上的防滑凹槽的相互配合，有效的避免加工件在加工时，由于震动影起的回转工作台的晃动，导致加工件加工点偏离，而造成的加工件损坏现象。

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，具体为一种具有夹紧功能的机床加工用回转工作台。

背景技术

带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴。转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类，回转工作面之间的间距很小，且夹紧面为圆弧面，因此，安装调试很困难，稍有偏差，工作台的回转过程中，齿圈或工作台凸缘会与夹紧装置发生碰撞，从而影响机床的正常工作，降低生产效率。另外，通用转台以T型托板拉紧式、钢球拉杆锁紧式，T型托板拉紧式夹紧机构采用四锥面定位支撑或中心支撑的方式，夹紧力和工作台面支撑点往往不能同心，使工作台面在夹紧力的作用下产生额外变形，直接影响回转工作台台面的精度，进而影响机床的加工精度。钢球拉杆锁紧式虽然实现了对工作台的夹紧，但夹紧力相对较小，同时操作繁琐、劳动强度大、安装不便、维修困难、工作效率低、可靠性差等，现有的回转工作台在进行工件定位调整后，夹紧装置对回转工作台进行夹紧，但夹紧装置长时间的与工作台摩擦造成夹紧块磨损比较严重，由于夹紧装置与工作台之间的间距较小，在对夹紧块进行更换时操作不便，往往需要将工作台拆下才能进行夹紧块的更换，导致加工设备工作效率降低，为此我们提出一种具有夹紧功能的机床加工用回转工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹紧功能的机床加工用回转工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹紧功能的机床加工用回转工作台，包括机床底座，所述机床底座的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有回转工作台，所述回转工作台的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽的内腔中部插接有固定转轴，且固定转轴的底端贯穿支撑座和机床底座并连接有锁紧螺帽二，所述固定转轴的外壁分别套接有轴承和锁紧螺帽一，所述锁紧螺帽一设置与轴承的顶部上方，且轴承的两端外壁与凹槽的两侧内壁连接，所述回转工作台的底部两侧内壁设置有转轴，且转轴的外壁上套接有齿轮，所述支撑座的两侧外壁套接有与齿轮相啮合的齿圈，所述回转工作台底部左右两端均设置有滑块，所述回转工作台的底部均开设有与滑块相配合滑槽，所述滑块远离齿轮的一侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的输出端与滑块的外壁连接，所述滑块的底部连接有固定架，且固定架的右侧底部连接有夹紧装置，所述夹紧装置的顶部设置有防滑凸块,所述支撑座的前端面外壁设置有注油孔，且注油孔的内壁上设置有注油嘴。

优选的，所述支撑座包括与机床底座相连的定位盘，所述定位盘的中心处开设有活动通孔，所述定位盘的外壁上开设有防滑凹槽，所述定位盘的外壁上开设有卡槽，且齿圈的内腔上设置有与卡槽相匹配的T形卡块。

优选的，所述夹紧装置包括与固定架相连的液压缸，所述固定架的顶部设置有支撑套，且支撑套的顶部插接有液压杆，所述液压杆的顶部设置有刹紧盘，且刹紧盘的顶部连接有刹块，所述液压杆的外壁上套接有弹簧，且弹簧的上下两端分别与刹紧盘的底部和支撑套的顶部连接。

优选的，所述刹块的顶部均匀分布有防滑凸块，且防滑凸块的顶部为半圆形。

优选的，所述固定架为L形固定架，且L形固定架的右侧顶部开设有安装通孔，且安装通孔的内壁与支撑套的外壁相配合。

优选的，所述支撑座和回转工作台的结合处设置有相配合定位槽和定位块，且定位槽的底部开设有润滑储油槽，且润滑储油槽的一端与注油孔连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：