[实用新型]一种铅酸蓄电池内化成酸雾收集装置

说明书

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池内化成酸雾收集装置，涉及蓄电池加工制造设备领域，包括设置蓄电池组的工作台、进酸管道、回酸管道和酸液储存装置，所述回酸管道上设置有废气回收装置，所述废气回收装置包括酸雾净化装置，所述酸雾净化装置包括左侧的喷淋塔、右侧的喷雾塔和底部的设置有石灰水的水池，所述喷淋塔和喷雾塔通过水池连接，所述喷淋塔的顶部设置有喷淋装置，喷淋塔顶部侧面设置有进气口；所述喷雾塔的顶部侧面设置有排气口，喷雾塔的中部设置有喷雾装置。本实用新型采用多级净化装置，对酸雾分层净化，净化效率高；净化溶液选用石灰水，与酸雾中的硫酸的副产品为石膏，有利于资源的重复利用，并为企业带来一定的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池加工制造设备领域，尤其是涉及一种铅酸蓄电池内化成酸雾收集装置。

背景技术

铅酸蓄电池是一类安全性高，电性能稳定，制造成本低，应用领域广泛，可低成本再生利用的“资源循环型”能源产品，近几年来，随着世界能源经济的发展和人民生活水平的日益提高，化学电源发展迅猛，铅酸蓄电池需求量不断加大，铅酸蓄电池作为使用最广泛及安全级别最高的一种二次电源，市场需求稳定。在铅酸蓄电池生产工艺过程中，需要对生电池进行充放电，这一过程简称化成。化成电池注酸后会产生大量热量，整个过程电解液处于40℃以上，且伴有强烈电解水反应，化成过程会产生大量硫酸雾，为减少化成工艺对环境的污染，现有技术主要通过大型酸雾净化装置将化成产生的酸雾吸入管道,然后通过喷淋、中和处理。现有酸雾净化装置的管道在化成区域敞口吸收硫酸雾，所需风机功率大且吸收效果差。GB 30484-2013《电池工业污染物排放标准》要求现有企业硫酸雾的排放标准由10mg/m3降低到5mg/m3，从环保、能耗、安全等方面都要求改善现有除酸雾能力。

公开号CN103263819A提供了一种蓄电池内化成酸雾收集系统，包括充电架，充电架上的若干蓄电池存放槽，所述蓄电池存放槽上方固定有酸雾收集导管，所述酸雾收集导管的进气口与注酸壶连通，所述注酸壶的底口与蓄电池的注酸口连接，所述酸雾收集导管的出气口与固定在所述充电架一侧的气体输送管连通，所述气体输送管的上端与酸雾收集器连通。电池在化成过程中产生的酸雾进入酸雾收集导管输送至酸雾收集器内，经过与收集器内的纯水反应产生无害气体和稀硫酸，无害气体通过排气孔排出不污染环境，稀硫酸可作为附属产品用作其他用途。该发明能够对极板化成充电过程中产生的酸雾进行无残留收集，避免酸雾危害工作人员的身体和对设备的腐蚀。然而现有技术的酸雾处理装置所收集的酸雾仅用作制作稀硫酸，且酸雾在吸收过程中，稀硫酸不可避免的会散逸出部分酸雾，为避免这类现象需要不断的降低硫酸的纯度，即不利于保证稀硫酸的经济价值，也浪费了大量的水资源。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种铅酸蓄电池内化成酸雾收集装置，采用多级净化装置，对酸雾分层净化，净化效率高；净化溶液选用石灰水，与酸雾中的硫酸的副产品为石膏，有利于资源的重复利用，并为企业带来一定的经济效益。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铅酸蓄电池内化成酸雾收集装置，包括设置蓄电池组的工作台、进酸管道、回酸管道和酸液储存装置，所述回酸管道上设置有废气回收装置，所述废气回收装置包括酸雾净化装置，所述酸雾净化装置包括左侧的喷淋塔、右侧的喷雾塔和底部的设置有石灰水的水池，所述喷淋塔和喷雾塔通过水池连接，所述水池的液面不高于水池总高度的1/2；所述喷淋塔的顶部设置有可以覆盖整个断面的喷淋装置，喷淋塔顶部侧面设置有进气口；所述喷雾塔的顶部侧面设置有排气口，喷雾塔的中部设置有可以覆盖整个断面的喷雾装置，所述喷雾装置和排气口之间设置有随传动装置旋转的滤网，所述滤网外面设置有刷板。

进一步的，所述水池的中间顶部设置有酸雾检测仪。

本实用新型的有益效果是：