[实用新型]一种高光倒角机上专用倒角真空吸治具

说明书

本实用新型公开了一种高光倒角机上专用倒角真空吸治具，包括固定治具，固定治具内部设有吸气通道，固定治具的下端面为光滑平面，固定治具的下端面上阵列分布有多个内凹的定位槽，定位槽内部与所述吸气通道连通，定位槽内设置有真空吸气嘴，真空吸气嘴外圆周与定位槽四周内壁密封配合，真空吸气嘴外端呈平面状，真空吸气嘴外端藏于定位槽内且真空吸气嘴外端距离固定治具的下端面的距离小于等于1.2毫米，真空吸气嘴外端上分布有多个负压吸气孔。本实用新型无需压置，吸附稳定，一次吸附工件多，有利于提高加工效率高的一种高光倒角机上专用倒角真空吸治具。

技术领域

本实用新型涉及高光倒角机相关技术领域，具体为一种高光倒角机上专用倒角真空吸治具。

背景技术

目前，LOGO类部品，表面需做CD纹，且周边需要用高光倒角机倒角，由于产品的外形较小，因而压置过程加工的部品易出现振刀纹，效率慢，无法用压置方法进行加工，且部品在加工的过程中，通常都是通过夹持机构进行固定，不仅容易损坏部品，且夹持固定过程中，更需要进行精细操作，这无形中增加了生产的繁琐性和危险性，并且，在使用高光倒角机上的夹持结构通常一次只能固定一个部品，不能进行多个部品的固定，这也一定程度上增加了生产时间，增加了人力的付出，无法达到推广使用的目的，为此我们提出一种高光倒角机上专用倒角真空吸治具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无需压置，吸附稳定，一次吸附工件多，有利于提高加工效率高的一种高光倒角机上专用倒角真空吸治具。

一种高光倒角机上专用倒角真空吸治具，包括固定治具，其特征在于：所述固定治具内部设有吸气通道，固定治具的下端面为光滑平面，固定治具的下端面上阵列分布有多个内凹的定位槽，定位槽内部与所述吸气通道连通，定位槽内设置有真空吸气嘴，真空吸气嘴外圆周与定位槽四周内壁密封配合，真空吸气嘴外端呈平面状，真空吸气嘴外端藏于定位槽内且真空吸气嘴外端距离固定治具的下端面的距离小于等于1.2毫米，真空吸气嘴外端上分布有多个负压吸气孔。

如上所述的一种高光倒角机上专用倒角真空吸治具，其特征在于：所述多个负压吸气孔分为内径不同的大吸气孔、小吸气孔，所述吸气通道包括独立的第一负压吸气通道和第一负压吸气通道，第一负压吸气通道和第一负压吸气通道各通过管道与两个负压泵分别对应连接，第一负压吸气通道与所述大吸气孔连通，第一负压吸气通道与所述小吸气孔连通，两个负压泵分别通过两个真空吸开关各自独立控制。

如上所述的一种高光倒角机上专用倒角真空吸治具，其特征在于：所述大吸气孔面积为小吸气孔的1.5倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位槽设计成与待加工产品相同的外形，例如椭圆状，固定治具的下端面上阵列分布有多个内凹的定位槽，定位槽内部与吸气通道连通，定位槽内设置有真空吸气嘴，真空吸气嘴外圆周与定位槽四周内壁密封配合，真空吸气嘴外端呈平面状，真空吸气嘴外端藏于定位槽内且真空吸气嘴外端距离固定治具的下端面的距离小于等于1.2毫米，真空吸气嘴外端上分布有多个负压吸气孔，使此新型结构在使用时，通过定位槽与待加工产品上下正对设置，再通过负压吸附固定产品，保证了部品的吸附稳定，从而有利于后续对产品的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型定位槽与真空吸嘴组装结构示意图。

图中：1固定治具、10吸气通道、11定位槽、13大吸气孔、14 小吸气孔、2真空吸气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。