[实用新型]一种铝合金熔化炉

说明书

本实用新型公开了一种铝合金熔化炉，属于熔化炉技术领域，一种铝合金熔化炉，包括操作架，操作架的左端固定连接有炉盖升降杆和固定台，炉盖升降杆位于固定台的上方，固定台的上端固定连接有熔化炉本体，熔化炉本体的上端盖设有炉盖，炉盖的上端与炉盖升降杆的下端固定连接，熔化炉本体的下端固定连接有输送管，输送管贯穿固定台，输送管的中端连接有阀门，阀门位于固定台的下方，操作架的左上端开凿有凹槽，凹槽的内底面固定连接有多个电动伸缩杆，在熔化炉本体内熔化后的铝液可以通过输送管和连接管流入铝液保温箱中保存起来，通过阀门可以控制铝液的流出，使铝液收集过程方便易操作，还可减少铝液温度的流失。

技术领域

本实用新型涉及熔化炉技术领域，更具体地说，涉及一种铝合金熔化炉。

背景技术

铝合金熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。

但现有铝合金熔化炉在使用过程中收集铝液不方便，不能很好的控制铝液的流出，容易造成铝液温度的流失。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝合金熔化炉，它可以便于收集熔化后的铝液，减少铝液温度的流失。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铝合金熔化炉，包括操作架，所述操作架的左端固定连接有炉盖升降杆和固定台，所述炉盖升降杆位于固定台的上方，所述固定台的上端固定连接有熔化炉本体，所述熔化炉本体的上端盖设有炉盖，所述炉盖的上端与炉盖升降杆的下端固定连接，所述熔化炉本体的下端固定连接有输送管，所述输送管贯穿固定台，所述输送管的中端连接有阀门，所述阀门位于固定台的下方，所述操作架的左上端开凿有凹槽，所述凹槽的内底面固定连接有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端放置有铝液保温箱，所述铝液保温箱的上端固定连接有连接管，所述连接管内端的与输送管的外端相匹配，在熔化炉本体内熔化后的铝液可以通过输送管和连接管流入铝液保温箱中保存起来，通过阀门可以控制铝液的流出，使铝液收集过程方便易操作，还可减少铝液温度的流失。

进一步的，所述熔化炉本体的左端固定连接有导气管，所述导气管的下端固定连接有气体收集箱，所述气体收集箱的下端与固定台的上端固定连接，铝合金熔化过程中产生的气体可通过导气管进入气体收集箱中收集起来，使其不易进入空气中污染空气，还可对气体进行回收，减少资源的浪费。

进一步的，所述熔化炉本体的内部固定连接有过滤板，在熔化铝合金过程中，部分小体积的铝合金会进入铝液中随着铝液一起被收集起来，通过过滤板可对体积小的铝合金进行过滤，使其不易混入铝液中，影响铝液的质量。

进一步的，所述操作架的下端固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接带有锁紧装置的转轮，通过转轮使整个装置便于搬运移动，减轻移动过程所需的劳动力和时间。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案熔化炉本体内熔化后的铝液可以通过输送管和连接管流入铝液保温箱中保存起来，通过阀门可以控制铝液的流出，使铝液收集过程方便易操作，还可减少铝液温度的流失。

(2)熔化炉本体的左端固定连接有导气管，导气管的下端固定连接有气体收集箱，气体收集箱的下端与固定台的上端固定连接，铝合金熔化过程中产生的气体可通过导气管进入气体收集箱中收集起来，使其不易进入空气中污染空气，还可对气体进行回收，减少资源的浪费。