[实用新型]一种吊模装置

说明书

本实用新型涉及一种吊模装置，包括，设置在预留洞口处混凝土上方的钢制大支撑架和预留洞口处混凝土下方的木质托板，所述托板的下方设置小支撑架，小支撑架与大支撑架相向布置；所述大支撑架和小支撑架均由四根弧形支撑杆连接形成十字弧形，所述大支撑架和小支撑架中心通过一钢丝连接预紧，使木质托板通过小支撑架迫紧于预留洞口下端面；所述弧形支撑杆上套设有伸缩套筒；所述伸缩套筒一端固定在弧形支撑杆根部，另一端可沿弧形支撑杆尾端延展；所述伸缩套筒展开后也具与弧形支撑杆相同的弧形。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种吊模装置。

背景技术

近年来，随着我国社会经济技术的不断发展，人们为满足不断提高的物质文化需求，对建筑物的使用功能提出了更多的要求，伴随着建筑物体量的不断增大，相应的安装工程量也越来越大。在住宅工程结构施工时，为了配合安装的施工，现场的预留洞口也越来越多，尤其以卫生间和管道井最多，其他如厨房、阳台、屋面等部位也会出现。所有的预留洞口在管道安装完成后都需要进行封堵，为了保证楼板上预留洞口的封堵质量，往往采用吊模的方法进行处理。传统的吊模施工方法为铁丝吊胶合板后浇筑混凝土，其存在以下几点弊端：1、没有工具化的固定装置，仅依靠横担钢筋悬挂钢丝吊胶合板，受力形式单一，固定不牢靠，易漏浆；2、钢筋横担在预留洞口，浇筑混凝土时没有足够缝隙插入振动棒，混凝土浇筑不密实；3、混凝土浇筑后，横担的钢筋紧贴浇筑上表面，拆除不易，且成型不美观；4、固定、拆除复杂繁琐，需反复加固，浪费人工，并且拆除后容易出现混凝土成型质量较差，阴阳角变形等质量问题；5、不能长期周转使用，经济费用高，资源浪费大。

实用新型内容

本实用新型提出一种吊模装置，该吊模装置在现有技术上作出改进，提供一种工具化程度高，固定便利，拆卸快捷，可多次使用的预留洞口吊模装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种吊模装置，包括，

设置在预留洞口处混凝土上方的钢制大支撑架和预留洞口处混凝土下方的木质托板，所述托板的下方设置小支撑架，小支撑架与大支撑架相向布置；

所述大支撑架和小支撑架均由四根弧形支撑杆连接形成十字弧形，所述大支撑架和小支撑架中心通过一钢丝连接预紧，使木质托板通过小支撑架迫紧于预留洞口下端面。

其中，在四根弧形支撑杆根部相交处连接有钢制横向圆环，每根弧形支撑杆尾端均连接钢制脚垫；在所述大支撑架的横向圆环内穿置一根竖向布置的长螺栓，在大支撑架上方的长螺栓上螺纹连接第一蝶形螺母，在长螺栓的下端焊接钢制第一竖向圆环；在小支撑架的的横向圆环内穿置一根竖向布置的短螺栓，在小支撑架下方的短螺栓上螺纹连接第二蝶形螺母，在短螺栓的上端焊接钢制第二竖向圆环，所述钢丝穿透托板连接第一竖向圆环与第二竖向圆环；所述钢丝的中部穿有橡胶止水环。

其中，所述弧形支撑杆上套设有伸缩套筒；所述伸缩套筒一端固定在弧形支撑杆根部，另一端可沿弧形支撑杆尾端延展；所述伸缩套筒展开后也具与弧形支撑杆相同的弧形。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在预留洞口上、下均采用十字弧形支撑架作为吊模的主要受力工具，取代传统的在预留洞口上方横担钢筋，受力形式更合理，紧固效果更好。

2、本实用新型在预留洞口上部采用活节螺栓和蝶形螺母的设计，区别于传统方法的钢丝一次固定，可以对吊模的紧固程度进行调节，灵活性更好。

3、本实用新型在现有技术的基础上进行改进，有效克服了现有的预留洞口吊模装置存在的技术问题，在浇注和振捣过程中能够避免弧形支撑杆受外力继续变形而使木质托板下沉，从而获得较好的成型效果和精度，减少后续打磨等加工工作。

附图说明

图1为方案一的结构示意图；

图2为方案一的大支撑架的示意图；