[实用新型]一种用于再制造替换的永磁转子

说明书

本实用新型公开了一种用于再制造替换的永磁转子，所述转子包括转轴和由多组转子铁芯模块叠加而成的转子本体，在所述转子本体的周向设置有多个燕尾槽，所述燕尾槽靠近所述转轴的底面面积大于所述燕尾槽远离所述转轴的开口面积，所述燕尾槽的延伸方向与所述转轴平行，与所述燕尾槽相配合的磁钢插入所述燕尾槽；所述转子铁芯模块的中心开有通孔，所述通孔设置有第一键槽，所述转轴设置有与所述第一键槽相配合的第二键槽，所述转轴远离所述转子铁芯的一端设置有第三键槽；磁钢保护套的表面围绕着所述转子本体的周向，所述磁钢保护套的两端分别设置有前端盖和后端盖。本实用新型能够延长转子使用寿命，提高电机的效能。

技术领域

本实用新型涉及电机再制造技术领域，特别涉及一种用于再制造替换的永磁转子。

背景技术

电机是风机、泵、压缩机、机床、传输带、纺织机等各种设备的驱动装置，广泛应用于冶金、石化、化工、煤炭、建材、公用设施等多个行业和领域，是用电量最大的耗电机械。据统计测算，2011年，我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，占全社会总用电量的64％，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时，约占工业用电的75％。

目前，电机使用过程中存在着以下几个方面的问题。首先，在电机应用工况中，负载率往往都不足，使得电机效率很低。其次，异步电机应用广泛，异步电机转子绕组会以发热形式消耗部分电能，该损耗约占电机总损耗的20％～30％，电机的效率降低，同时影响电机的使用寿命。同时，转子绕组励磁电流折算到定子绕组后呈感性电流，使进入定子绕组的电流落后于电网电压一个角度，造成电机的功率因数降低。再次，异步电机起动时，要求电机具有足够大的起动转矩，但又希望起动电流不要太大，以免电网产生过大的电压降落而影响接在电网上的其他电机和电气设备的正常运行。此外，起动电流过大时，将使电机本身受到过大电做力的冲击，如果经常起动，还有使绕组过热的危险。因此，异步电机的起动设计往往面临着两难选择。

综上，传统异步电机存在功率因数低，电机工作效率低，启动电流大，影响电网稳定，转子绕组以发热形式消耗电能，电机使用寿命受影响等方面的问题。提出了永磁同步电机的概念，即在传统异步电机的结构上，通过将转子绕组变为永磁转子，构成永磁转子同步电机。通过永磁转子可以给电机提供磁通，在定子绕组中感应出电动势，减少励磁电流，从而既可以提高电机功率因数，提高电机工作效率，启动电流变小，启动扭矩增大，同时可以减少转子绕组的热能消耗，延长电机使用寿命，节能效果突出。

但是在实际生产过程中，永磁体和铁芯之间，通过胶水粘结，在电机低速情况下，胶水粘结可以正常使用，或者是可以使用较长时间，但当电机高速情况下，具体来说是大于3500转/分钟时候，胶水在巨大的离心力作用下，同时在高温情况下，胶水失效，导致永磁体掉落，从而使得永磁电机出现故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于再制造替换的永磁转子，以延长转子使用寿命，提高电机的效能。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于再制造替换的永磁转子，所述转子包括转轴和由多组转子铁芯模块叠加而成的转子本体，在所述转子本体的周向设置有多个燕尾槽，所述燕尾槽靠近所述转轴的底面面积大于所述燕尾槽远离所述转轴的开口面积，所述燕尾槽的延伸方向与所述转轴平行，与所述燕尾槽相配合的磁钢插入所述燕尾槽；所述转子铁芯模块的中心开有通孔，所述通孔设置有第一键槽，所述转轴设置有与所述第一键槽相配合的第二键槽，所述转轴远离所述转子铁芯的一端设置有第三键槽；磁钢保护套的表面围绕着所述转子本体的周向，所述磁钢保护套的两端分别设置有前端盖和后端盖。

优选的，所述燕尾槽的底面为平面。

优选的，所述燕尾槽的底面为弧面，所述弧面的中心为所述转子本体的中心。

优选的，在所述转子本体的周向设置有多个位于所述燕尾槽和所述通孔之间的去重孔。