[实用新型]一种自动送丝系统

说明书

本实用新型提供一种自动送丝系统，包括送丝机构、送丝导管及安装于数控定位机构上的激光焊接头，一五维度调节机构与所述激光焊接头固定连接，所述送丝导管的入口端被所述送丝机构夹持，其出口端被所述五维度调节机构夹持，所述送丝机构中的焊丝从所述入口端穿入所述送丝导管，从所述出口端穿出，所述五维度调节机构为可动结构，能够从三个相互垂直的直线维度和两个相互垂直的弧线维度来调整所述出口端的位置和角度。本实用新型的有益效果：能够自动送丝、节省成本且效率高。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种自动送丝系统。

背景技术

近年来，激光焊接在激光加工领域中得到了广泛应用。激光焊接是一种新型焊接加工方式，利用高能的激光脉冲对加工材料的微小区域进行局部加热，强大的激光辐射能量所产生的热量将焊接位置处的材料熔化，材料熔化后形成特定的熔池以达到激光焊接的目的。目前的激光焊接主要是用于针对薄壁材料或精密零件的焊接，可用于各种对接焊、密封焊、点焊、叠焊等，具有焊缝宽度小，焊缝深宽比高，热影响区小、变形小，焊接速度块，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理的优点，焊缝质量高，不会产生气孔，而且激光的聚焦光点小，因此可精确定位，激光的光线照射位置便于控制，因而易实现焊接自动化。目前，在激光焊接中都是通过手工来输送焊丝，因为手工输送的过程需要人的注意力高度集中，而且需要调整焊丝输送的速度，要求工人掌握熟练的技能，并且需要人工输送焊丝，效率低下；因此不仅会增加人力的成本而且会影响焊接的质量和效率，这成为提高激光焊接效率和质量的一项难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种能够自动送丝、节省成本且效率高的自动送丝系统。

本实用新型的实施例提供一种自动送丝系统，包括送丝机构、送丝导管及安装于数控定位机构上的激光焊接头，一五维度调节机构与所述激光焊接头固定连接，所述送丝导管的入口端被所述送丝机构夹持，其出口端被所述五维度调节机构夹持，所述送丝机构中的焊丝从所述入口端穿入所述送丝导管，从所述出口端穿出，所述五维度调节机构为可动结构，能够从三个相互垂直的直线维度和两个相互垂直的弧线维度来调整所述出口端的位置和角度。

进一步地，所述五维度调节机构包括螺柱、第一可动件和第二可动件，所述螺柱的上端区域为方柱段，下端区域为圆柱段，所述方柱段通过固连件可升降的固定于所述激光焊接头，所述圆柱段通过贯穿所述第一可动件的左腰槽且可相对所述第一可动件旋转的贯穿所述第一可动件，所述第一可动件的前侧面或者后侧面开设有右腰槽，所述左腰槽沿着左右方向延伸，所述右腰槽沿着前后方向延伸，一旋转螺栓可前后调节的安装于所述右腰槽，一左右调节机构穿入所述第一可动件抵顶所述圆柱段，所述第二可动件可转动的固定于所述旋转螺栓。

进一步地，所述左右调节机构包括开设于所述第一可动件上的内孔、局部插入所述内孔的顶丝和位于所述内孔底部的第一弹簧，所述内孔从所述第一可动件的左侧面向右延伸并与所述左腰槽十字交汇，位于所述左腰槽的所述圆柱段因被所述顶丝和所述第一弹簧抵顶而固定于所述左腰槽，所述顶丝与所述内孔螺纹连接，旋转所述顶丝时，所述第一可动件沿所述左腰槽相对所述螺柱左右移动；所述旋转螺栓与所述右腰槽螺纹连接，旋转所述旋转螺栓，所述旋转螺栓可旋进或者旋出所述右腰槽，所述旋转螺栓上设有两个紧固螺母，所述第二可动件位于两个所述紧固螺母之间，且被两个所述紧固螺母固定，旋松所述紧固螺母时，所述第二可动件可相对所述旋转螺栓转动。