[实用新型]基于PLC控制的红枣干燥机有效
申请号: | 201821055031.7 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN208443117U | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 谢永智;曹卫华;秦建华;黄鹏 | 申请(专利权)人: | 桂林理工大学 |
主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B21/08;F26B21/10;F26B25/22;A23B7/02 |
代理公司: | 南宁新途专利代理事务所(普通合伙) 45119 | 代理人: | 但玉梅 |
地址: | 541010 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热器 红枣 干燥箱体 排湿风机 进风机 本实用新型 湿度传感器 水分检测仪 微波发生器 温度传感器 加料装置 输送机构 干燥机 食品干燥设备 测试探头 底部连接 控制连接 人工管理 干燥箱 进风管 排湿管 热风管 耗时 主机 体内 | ||
本实用新型提供了基于PLC控制的红枣干燥机,属于食品干燥设备技术领域。包括加料装置、进风机、加热器、排湿风机、干燥箱体、输送机构和PLC控制系统;干燥箱体内设置有温度传感器、湿度传感器、水分检测仪测试探头、若干个微波发生器,进风机与加热器之间通过进风管连接,加热器通过热风管与干燥箱体的底部连接,排湿风机通过排湿管与所述干燥箱体的顶部连接;加料装置、输送机构、温度传感器、湿度传感器、水分检测仪主机、进风机、加热器、排湿风机、微波发生器均与PLC控制器控制连接。本实用新型既能使红枣干燥耗时减短又能提升其质量,还能减少人工管理的成本,使红枣干燥的效率和经济性获得更大的提高。
【技术领域】
本实用新型涉及食品干燥设备技术领域,特别涉及基于PLC控制的红枣干燥机。
【背景技术】
目前,红枣干燥基本使用的是基于谷物的通用干燥机,但红枣干燥理论基础和谷物理论干燥基础有所不同,造成红枣表皮破裂严重,烘干程度把握不足,严重影响了红枣的品质及口感。通用干燥机所应用的干燥方法主要有电加热、热风干燥、冷冻干燥、微波干燥等,其中,微波干燥是通过高频电磁波使物料极性分子在微波交变电磁场的作用下,引起强烈的极性振荡摩擦,产生热量,达到干燥物料的目的。微波干燥技术的特点是易控制、干燥时间短,但太快的加热速度对于物料本身是有害的,不仅如此,微波加热还具有电能的利用率低、处理量又不如其他干燥技术大等弱点。热风干燥技术干燥物料的耗时长,但是它相对于其他干燥技术,更易于进行大规模的生产,如果将热风微波技术相结合,就可以使干燥物料的效率和经济性获得更大的提高,既能使物料干燥耗时减短又能提升其质量。
然而,现有的微波热风联合的干燥机都是使用温湿度传感器对干燥腔水份值进行测定,再与干燥机内部设定的某一水份值进行对比,将差值反馈到计算机,计算机再进行调控,从而实现红枣烘枣烘干机的自动调控。但目前红枣干燥机使用的温湿度传感器准确性都不高,使得自动化控制程度较低,导致经干燥机干燥后的红枣水份含量值相差很大,无法达到市场所需的要求。
【实用新型内容】
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供基于PLC控制的红枣干燥机,该干燥机采用微波热风干燥结合的技术,增加在线水分检测仪并采用PLC对干燥机进行自动控制,既能使红枣干燥耗时减短又能提升其质量,还能减少人工管理的成本,使红枣干燥的效率和经济性获得更大的提高。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
基于PLC控制的红枣干燥机,包括加料装置、进风机、加热器、排湿风机、干燥箱体、输送机构和PLC控制系统;
所述干燥箱体的两端分别设有进料口、出料口;所述输送机构包括传动装置和传送带,所述传送带为网状且传送带通过进料口、出料口贯穿于所述干燥箱体;所述加料装置设置在干燥箱体的进料口前端;所述进风机和加热器设置在干燥箱体的下方,进风机与加热器之间通过进风管连接,加热器通过热风管与干燥箱体的底部连接,排湿风机通过排湿管与所述干燥箱体的顶部连接;所述干燥箱体内设置有若干个微波发生器,所述进料口、出料口处设置有微波抑制器,所述干燥箱体与热风管、排湿管的连接处均设置有微波屏蔽网,所述干燥箱体采用防微波泄露的金属箱体;
所述PLC控制系统包括PLC控制器、温度传感器、湿度传感器、在线水分检测仪;所述在线水分检测仪包括相互连接的水分检测仪主机和测试探头,所述温度传感器、湿度传感器、测试探头均设置在干燥箱体内;所述加料装置、传动装置、温度传感器、湿度传感器、水分检测仪主机、进风机、加热器、排湿风机、微波发生器均与所述PLC控制器控制连接。
优选地,所述热风管与干燥箱底部的中部连接并伸入干燥箱内部,所述干燥箱体内还设置有热风导流装置,所述热风导流装置包括依次连接的左导流板、中间板和右导流板,所述左导流板的板面从左到右向上倾斜形成斜面,所述右导流板的板面从左到右向下倾斜形成斜面,使得热风导流装置形成两边低中间高的形状,所述中间板上开设有通孔,所述热风管恰好穿过所述通孔并与所述通孔固定连接。
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