[实用新型]极片涂布装置及其导流垫片

说明书

本实用新型提供了一种极片涂布装置及其导流垫片。导流垫片包括底座和多个调节片。底座包括第一本体部和与第一本体部相连的多个第一接合部，所述多个第一接合部位于第一本体部沿长度方向的一侧并沿宽度方向布置。各调节片包括第二本体部和第二接合部，第二接合部与第二本体部相连且位于第二本体部沿长度方向的一侧。第一接合部的数量不少于调节片的数量。各调节片的第二接合部用于与底座的第一接合部相连并形成接合区，且第一本体部和第二本体部分别位于接合区沿长度方向的两侧。极片涂布装置包括上模具、下模具以及所述的导流垫片。导流垫片的底座和调节片夹持在上模具和下模具之间。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种极片涂布装置及其导流垫片。

背景技术

锂离子电池的极片通常是通过在基材上涂布浆料而成，由于浆料的粘度大、基材薄、涂布精度要求高，所以现有技术通常采用挤压涂布的方式。具体地，现有的极片涂布装置包括上模具、下模具及夹持于上模具和下模具之间的垫片，上模具和下模具之间形成内腔，垫片用于上模具和下模具之间形成开口。通过持续的向所述内腔内输送浆料，使得所述内腔内的浆料形成稳定的压力；浆料在压力的作用下从所述开口中喷出，从而涂布到与所述开口相对的基材上。但是，对于不同规格的极片，浆料涂布的宽度也不相同，而浆料涂布的宽度由垫片形成的开口决定，因此，当极片规格改变时，则需要将旧的垫片整体拆下，并更换新的垫片，这样会降低生产效率，提高成本。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种极片涂布装置及其导流垫片，其能适用于不同规格的极片，且能简化装配工艺，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种极片涂布装置及其导流垫片。

导流垫片包括底座和多个调节片。底座包括第一本体部和与第一本体部相连的多个第一接合部，所述多个第一接合部位于第一本体部沿长度方向的一侧并沿宽度方向布置。各调节片包括第二本体部和第二接合部，第二接合部与第二本体部相连且位于第二本体部沿长度方向的一侧。第一接合部的数量不少于调节片的数量。各调节片的第二接合部用于与底座的第一接合部相连并形成接合区，且第一本体部和第二本体部分别位于接合区沿长度方向的两侧。

在厚度方向上，接合区的表面、第一本体部的表面及第二本体部的表面齐平。

在一实施例中，所述多个第一接合部沿宽度方向首尾相连。在另一实施例中，第一本体部包括连接区和多个突出区，所述多个突出区位于连接区沿长度方向的一侧且沿宽度方向间隔布置，各突出区远离连接区的一端与第一接合部相连；突出区与调节片在数量上相同，各调节片的第二接合部用于与对应一个突出区上的第一接合部相连。

各第一接合部包括多个第一凸起，所述多个第一凸起沿宽度方向布置且首尾相连，相邻的第一凸起之间形成第一凹槽；各第二接合部包括多个第二凸起，所述多个第二凸起沿宽度方向布置且首尾相连，相邻的第二凸起之间形成第二凹槽；第一凸起的形状与第二凹槽的形状相同，第二凸起的形状与第一凹槽的形状相同。

第一凸起与第二凸起的形状相同，且第一凸起的截面为三角形、矩形或梯形。

沿厚度方向，第一凸起的一端与第一本体部齐平，另一端低于第一本体部；沿厚度方向，第二凸起的一端与第二本体部齐平，另一端低于第二本体部。

在一实施例中，第一接合部包括插头，第二接合部包括供插头插入的插孔。在另一实施例中，第二接合部包括插头，第一接合部包括供插头插入的插孔。

第一本体部设有沿厚度方向贯通的安装孔。

极片涂布装置包括上模具、下模具以及所述的导流垫片。导流垫片的底座和调节片夹持在上模具和下模具之间。所述多个调节片的第二接合部与底座的第一接合部相连，且相邻的调节片之间形成流道，流道远离第一本体部的一端露出到极片涂布装置的外部。上模具和下模具之间形成内腔，且所述内腔与流道连通。